雅龙自动化立体库因为采用了智能化控制系统，免除了大批量的人力资源实际操作，因此减少了许多的人力成本。并且如今伴随着社会经济的的发展趋势和大家生活水平的提升，人力劳力成本费愈来愈高，若不开展仓库转型发展，仍然应用传统仓库，不但在仓储物流率上减少了许多，并且仓储物流成本费也会由于很多的应用人力资本而促使仓库成本费得到提升。
合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。

RGV、AGV都是用来实现物料的自动搬运和转载，但就自动化及智能化方面而言，
RGV、AGV并不因为自动化和智能化程度的不同而使低者遭到淘汰，而是在不同的应用场合各自发挥着不可替代的作用。

物料放置于标准托盘中，托盘经中间提升装置被送至库体的特定位置，标准托盘内部可根据实际物料尺寸、性质不同定制成不同的形式，以满足不同行业的需求。托盘内可放置零散的备品备件，文档、、电子产品、药品、或大质量零部件，也可进行库内的温度、湿度、光线等控制，形成不同用途的库，如备品库、文档库、库、药品库、恒温恒湿库、缓存库等。当多台智慧仓储设备集中放置时，可组成一个综合性的大型智慧仓储系统，同样，单台智慧仓储系统也可以放置不同类型的载物托盘，自成综合性仓储系统。

节约仓库占地面积，使仓库空间得到充分利用。自动立体仓库由于采用了大型仓储货架的装 式，又结合了自动化管理技术，使货物查找方便，所以建造自动化立体仓库比传统仓库所占用的空间小，但空间利用率高。国外已将提高空间利用率作为评价体系合理性和 性的重要指标。自动化立体仓库在倡导节能、环保的今天，在节约占用土地资源方面有很好的效果，也是未来仓储必然的发展趋势。
WMS仓库管理系统需要针对化工仓库的这些特性进行流程设计和配置，满足不同管理要求，提升整体化工仓库管理水平，实现智能化、精益化、可视化的仓储管理。系统智能指引出入库各项作业，新人快速上手。另外条码化作业可有效避免操作错误。通过绩效报表数据分析，可掌握仓库人效和作业瓶颈，方便管理人员进行流程和人员配置的优化。