烘干设备不同温度下研究了阜平红枣的热风干燥特性，建立了红枣薄层干燥数学模型，并对不同干燥温度下所得产品的硬度和色泽变化进行测定。结果表明：Page模型(MR=exp(－ktn))只在红枣热风干燥的降速干燥阶段拟合精度较高；随着干燥温度的升高，红枣的硬度升高；干制枣的明度指数 L*值、彩度指数 a*值和 b*值均降低，且与未干燥红枣差异显著。临朐瑞阳干燥通过研究烘干设备干制红枣发现鲜枣的收缩体积远大于失去的水的体积；维生素 C 的保留度和褐变程度随干燥温度的升高而增加，收缩度和密度却减小。

烘干设备微波干制技术 微波干燥的机理是内部加热，物料内部的水分子在振荡周期极短的微波高频电场内会发生极化，并高速运动，产生剧烈的碰撞和摩擦（每秒可达上亿次），通过分子间的碰撞和摩擦，微波能就转化成了分子运动能，所以物料内部水的温度将会升高，从而实现物料的干燥。微波的能量在物料内转换成了热能，也就是说物料本身是发热体，而微波则是加热源。由于烘干设备的干燥速度快、干燥时间短、物料品质和热能利用率高等独特的加热特性，使其在农副产品加工业受到青睐，且发展速度迅速。在国外，已有对稻谷、玉米等粮食的微波干燥研究，微波干燥果蔬的研究也有所进展。微波干燥哈密大枣进行了不同处理方式和 4000W 微波照射下干燥效果的试验研究。试验结果表明，采用微波连续干燥，表面温度不超过 70℃，干燥时间为 190s，红枣的处理方式为表面扎孔并去核，此时的红枣干燥品质较好。

烘干设备的预热阶段的相对湿度对自身阶段没有什么影响，主要影响的是蒸发阶段和干燥阶段的前期。在这段时间里，预热阶段的湿度越大，平均干燥速率也就越大，加快了冬枣内部水分的蒸发，缩短了干燥时间。可以看出，当烘干设备预热阶段相对湿度在 60%时，物料温度只是稍高于另外两个对比条件，而这两者的温度差异也不明显。在试验过程中还有一个重要发现：在三组试验中当预热阶段结束时，冬枣的表皮已经出现微皱变软，比不加湿的情况提前了三四个小时。表皮不焦化变硬更有利于蒸发阶段水分的排出，说明在预热阶段加湿有利于表皮变软，在后期排出水分。从左至右的相对湿度依次是 40%、50%和 60%，枣的皱缩程度都差不多，只是在相对湿度为 40%时表皮色泽偏深的比例较高；从口感来说，干燥时间短的，口感更好一点。因为预热阶段加湿，此次相对湿度对比试验较风速对比试验时的得枣率更高。从总的干燥效果和干燥特性曲线来看，在预热阶段加湿有利于后期阶段的干燥，因为果皮变软较早，内部水分更容易扩散出来，节省了干燥总时长，色泽和外形也由干燥时间的缩短而得到改善。

烘干设备干燥技术在农产品中的应用针对干燥温度和切片厚度对山药热泵干燥特性展开研究，实验数据通过 SAS8.0 软件的拟合得到了山药的干燥模型以及干燥特性曲线。结果表明，较高的烘干设备干燥温度和较薄的切片厚度，都有利于提高山药的干燥速率和缩短干燥时间。但山药干燥温度的影响要大于山药的切片厚度。采用高温热泵干燥研究不同工艺条件对整果龙眼的影响，并建立了相应的数学模型。研究表明：烘干设备干燥温度较干燥风速对龙眼整果干燥速率的影响比较大，干燥温度越高，干燥时间越短；

当烘干设备干燥温度降低时，干燥风速对龙眼干制时间的影响增大。根据热泵干燥的温度、风速和时间，Midilli 模型可为整个干燥过程提供可靠的分析和预测。根据单因素试验结果确定干燥温度、风速和湿度的水平，并通过正交试验确定腌干鱼类热泵干燥的较优条件。研究表明，热泵干燥腌鱼的较佳工艺参数是: 干燥温度  30℃，风速 1.5m/s，相对湿度 30%。在此条件下，热泵干燥的腌干鱼与腌前鱼样色差较小，感官品也提升了，鱼体的脂肪氧化小，腌干鱼的品质得到了改善。根据太行山区婆枣的特性，利用热泵箱式干燥器进行婆枣干燥的实验方案改进，根据婆枣内部的水分迁移规律，找出了适合婆枣干燥的，且干燥效果好、具有明显节能效果的工艺条件。