烘干机干燥过程有以下三个阶段。 预热阶段：是为后期的蒸发阶段和干燥阶段做准备的，为避免产生硬壳现象及焦化，应使温度平稳上升，逐渐提高枣果的温度，使枣果由外到内均匀受热； 蒸发阶段：此阶段是除去枣果内大量游离水的过程，在此阶段，当相对湿度超过70%时就需要通风排湿。 烘干机干燥阶段：已除去大部分游离水的枣果的蒸发速度逐渐减慢，应降低温度，维持在 55℃左右继续干燥直至达到要求。 

针对以上三个阶段，传统烘干机干燥工艺有三种升温方式:

①6～8h 内缓慢平稳升温到 55～60℃；在 8～10h 升温到 68～70℃，温度不要超过 75℃；后面的6h 的温度逐渐下降到 50℃。

②在 5～6h 内平稳的将温度升至 55～60℃，在该温度下维持约 10h；以不低于 50℃的余温继续烘干 3～4h。③在 3～4h 内将温度迅速升至 65～68℃，并继续维持 6～8h 左右；接下来的 5～6h 使温度逐渐下降到 50℃。目前第 1 种和第 2 种方法干燥的干枣品质较好。 一般烘至 7～8 成干再晾晒 2～3 天，则品质更佳。但是要在通风散热后存放，否则会积热发酵使干枣味道变酸，严重影响干枣的品质。如遇连绵阴雨天气，则要一次烘干。

烘干机干燥系统模型设计 在传统方法中，利用相似理论建立等比例或者缩尺比例模型来研究空间流场特性是比较准确可靠的方法，但此方法耗资较多，且周期较长。建立相似模型的目的就是为了解决在理论上还不能解决的应用问题，相似模型被应用在很多学科中[39]。本文搭建了热泵型烘干房缩尺比例的试验台模型，该试验台能够实现对不同物料的干燥实验，从而出总结出不同物料干燥动力学曲线变化规律以及不同物料的干燥工艺。

烘干机模型条件的分析 完全遵守是比较困难的。在实践中，通常采用近似模化的方法。

（1）为了满足几何相似的要求，缩尺模型的尺寸是按比例缩小的。

（2）如果是稳定过程，时间条件就无任何意义，所以不需要考虑。 

（3）温度场相似和温度相近这两个条件，是保持物理参数近似相似的关键。 

（4）模型与原型中发生的过程和现象基本上是相同的，所以基本微分方程组是相同的。

（5）边界上重要的是保证热流量的相似，而温度场的相似可以忽略。烘干机内送风气流雷诺数由设计参数算出。在烘干过程中，当烘房内温度为较大值时，v值较大，此时 Re 达到较小值。若较小值在自模区，则其他温度范围内必定也在自模区范围内，由实际烘房参数可求得 Re 。

在烘干机的基础上将电加热的热源改为小型热泵，在第三章的后期试验中接入了电表，每次试验的耗电量都有记录，可在相同的干燥条件下利用热泵技术来研究红枣的热风干燥，比较传统热风干燥与热泵热风烘干机的区别，以及热泵相比于电加热能耗的变化，研究热泵干燥的节能性。热泵干燥技术的原理 热泵从低温热源（自然环境或余热资源）吸收热量，将低品位热能转化为高品位热能，得到比输入能更多的输出热能。热泵干燥系统由热泵系统和干燥系统组成。蒸发器、冷凝器、压缩机和膨胀阀组成了制冷剂回路（即热泵系统）；干燥室与风机组成了干燥介质回路（即干燥系统）。烘干机工作原理就是压缩机做功并利用蒸发器回收低品味热能，在冷凝器中则使之升高为高品位热能。经过干燥室后的干燥介质还有一些余热，再经过蒸发器除湿，同时余热被热泵工质吸收；热泵工质在蒸发器内被蒸发变成蒸汽，随后在压缩机内被压缩成高温高压的气体，经过冷凝器被冷凝并放出热量；干燥介质经过冷凝器时吸收热量，然后进入干燥室，对物料进行干燥。