一直以来，由于相对滞后的贮藏技术，全国鲜果贮藏率不足1%，导致鲜食枣贮藏量小、货架期短、市场供应脱节，所以鲜食枣的发展具有一定的局限性，这也在一定程度上影响了鲜食枣产业的发展。常见的红枣制品有干制品、发酵制品、枣脯、红枣饮料等，多为高糖食品且口味单一，在市场上的销售也受到限制，所以仍以干枣销售为主，红枣干制就成为常用的加工储存方式。红枣中有占总含水量约70%的游离水，剩余的为不易蒸发的胶体结合水和化合水，其中稳定也较难蒸发的是与果实中物质分子相结合的化合水。将红枣烘至七八成干，进行2～3 天的通风散热，再经过15～20 天的堆放进行回软。

烘干设备的干制就是除去全部游离水和部分胶体结合水，使鲜红枣的含水量从80%左右降低到30%（回软后的含水率）左右。目前，红枣的干制方式主要分为自然干制和人工干制。自然干制是传统的晒干或者自然风干，受天气和环境影响很大，且大枣收获的季节主要在阴雨天气较多的8～10 月份，由于通风、排湿等条件限制，干制过程中容易受到风沙细菌和昆虫的污染等，就会出现裂果、霉变，我国红枣每年的腐烂损失率高达20%～30%。红枣从采收到自然晾晒结束大约25～30 天，还需要较大的场地，不适合大量红枣集中干制，并且耗费较多的人力物力，果农的经济效益也受到很大影响。人工干制就显著降低了自然干制的弊端，目前红枣的人工干制技术主要有烘干设备干制技术、微波干制技术、真空冷冻干制技术、太阳能干制技术和远红外干制技术。

烘干设备的循环风速为 3m/s；当量直径为 2.73m；65℃的空气的运动粘度为5υ1.938 10−= × m2/s，计算出5Re =4.29 ×10 。模型与实物的 Re 数在同一自模区内时，模型的 Re 数不需要与实物的 Re 数相等。如果实物的 Re 数远大于第二临界值，模型的 Re 数只要比第二临界值大一点儿就行。由模型的临界雷诺数经验值为 0.5×104～1.0×105。取长度比例尺为 1:5，此时模型雷诺数4R′e =3.8×10 ，也处于第二自模区。若大于 1:5 会使试验台尺寸偏大；若小于 1:5，就不能确保原型与模型雷诺数均处于自模区。

烘干设备方案设计原则 应用于农副产品干燥的试验装置应能对干燥系统进行试验研究。所以，试验方案的设计应遵循以下原则: （1）干燥介质（空气）的温湿度与速度等主要参数都应可控可调，这是为了研究不同物料的干燥工艺。 

（2）由于干燥方式多样，实验装置应能实现多种系统形式（开式、半开式和闭式循环）的相互切换。

（3）将功率可调的电加热器配备在实验装置中。 

（4）烘干设备采用变速器调节实验装置中的空气循环风机的转速。 

（5）实时测量实验过程中干燥介质的温湿度及流速等参数。 

（6）根据不同的农副产品物料能进行不同形式的送风方式。

烘干设备预热阶段的相对湿度对干燥过程的影响 在较高的相对湿度下，物料温度的升高加快，所以内部水分子的扩散运动也加速了。经过高湿空气处理的物料，其内部与表面的温湿度都更接近；湿度逐渐下降时，从内到外的温度梯度和湿度梯度是相同的，有利于水分蒸发加速干燥，也可减少结壳现象。如果枣皮焦化变硬，在烘干设备干燥的蒸发阶段的水分是很难出来的，这就很容易形成坐囤枣，现针对预热阶段时期相对湿度对干燥过程的影响展开试验研究。

本次试验方案多了一个加湿的过程，在加湿室内采用超声波雾化设备进行加湿，将雾化设备的容器放入加湿室内。超声波雾化设备的原理就是通过高频谐振把液态水分子打散，从而产生水雾。用振荡频率为 1.7MHz  或 2.4MHz 的电子高频震荡使陶瓷雾化片产生高频谐振，不再需要其他的辅助工序。将预热升温阶段干燥室的相对湿度分别控制在 40%、50%和 60%，当湿度要求为 60%时使用两个雾化设备，因为在预热阶段后期一个雾化设备不能达到湿度要求。通过控制雾化设备的启停来控制干燥室内的湿度。风速为 1.2m/s，在烘干设备预热阶段加湿，预热结束后关闭加湿装置。进行相对湿度分别为 40%、50%和 60%的三组对比试验，研究预热阶段干燥室内相对湿度对蒸发阶段和干燥阶段的影响。本次试验还增加了对物料温度的测量，研究物料温度随时间的变化情况，这对研究整个干燥过程也很有意义。