毛豆加工生产线是我公司积累多年生产经验，并根据工厂实践进行优化组合，进行多次改进设计，具有布局合理，操作简单，运行变的可靠、结构紧凑、布置灵活、使用安全方便等特点，整条生产线为全不锈钢结构，完全符合出口食品卫生标准。

加工能力：1-4吨/小时，可按客户的生产规模和工艺要求及车间实际情况设计定制。

加工步骤：风选除杂一三道清洗一挑选输送一液态化速冻一包装毛豆英经处理后干净、卫生，杂叶、空豆英、泥土、毛发都被清理干净

设备详解：

毛豆风选机：去除杂叶和空豆壳毛豆清洗机（三道洗）：第一道：喷淋提升机：初步清洗第二道：气泡清洗机：清洗掉毛豆表面的泥土及杂质第三道：毛发去杂机：去除毛豆中的毛发及杂质挑选输送机：挑选不合格或有斑点的

毛豆速冻机：毛豆经振动筛将豆荚表面脱水后，缓慢、均匀地散落在输送带上进入IQF机前段冷冻。豆峡表面经强风吹干、预冷，最后落入冷冻输送带上缓行冻结。

.速冻流程是冷冻毛豆最关键部分，必须特别加强管理。冷冻带温度不得高于-26℃，毛豆英在预冷、冷冻带上的排列厚度为0.5cm-3cm时，时间相应为30秒-1分钟；冻结带温度必须在-27℃以下，冻结带上的排列厚度为6cm-18cm时，冻结时间为5-7分钟。IQF出口处的品温不得低于-18℃，毛豆色泽应保持鲜绿。为保证产品质量，必须每隔2小时检核冻结带的固定温度计，用中心温度计测定出口处品温，用固定转速表检查IQF转速控制盘的转速，目测出口冻结毛豆的色泽、形状是否完好。若有异常，依照IQF出口的品温调整变速机的转速，控制原料量，定时除霜，喷洗IQF内输送带网孔井吹干。