胡萝卜脆加工工艺

胡萝卜→挑选→清洗→去皮→切片→预煮→脱水→真空油炸→脱油→冷却→称重→包装→成品

1.选料：选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的，并剔出霉烂及受病虫害的残次品。

2. 清洗 以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的，清洗时可采用配有喷淋水的冲刷机械。3

.去皮：采用化学去皮为主，辅以机械去皮为辅的工艺。用10%的NaOH碱液，在不低于95 ℃的温度下浸泡13分钟后，立即用流动清水过水2次～3次冲洗，以洗掉被碱液腐蚀的表皮组织及残留的碱液。大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕，经碱液去皮处理后，沟痕处往往会出现去皮不良现象，因此还要用去皮机进行处理。2、挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的苹果原料，并进行人工修整。

4.切片：把去皮后的胡萝卜放入切片机，切成2毫米～4毫米的薄圆片。

5.预煮：在夹层锅中用1%～2.5%的盐水煮沸5分钟～10分钟，沥干。

6.脱水：将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上，送到烘箱内，在65℃～70℃烘至含水量达5%～10%为止。如采用真空冷冻干燥，效果更佳。

7. 真空油炸：将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油温控制在80℃～85℃，油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时，说明油炸结束，此时含油量在35%～40%。传统工艺里，高温油炸，会损失果蔬里大部分的营养价值，而这种工艺就很好的保留了营养。

8.脱油：采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油，则会使含油量达20%以下，这样，更容易为消费者所接受，而且可延长货架期。

9.冷却：油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。

10.称重、包装：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色泽分级，称重，然后采用真空或充氮气包装，即成产品。

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秋葵脆片是将新鲜的秋葵切片，通过秋葵脆片真空油炸机生产制成的健康果蔬脆片，秋葵脆片保持了秋葵本身的形态，色泽以及营养，口感香脆，低热量、高纤维，是一款符合现代健康绿色消费理念的食品。  

从现代的角度出发，随着经济的发展，健康绿色的食品越来越受关注，消费者们对于食品的营养成分、脂肪含量以及含油量等要求也越来越高，所以秋葵脆片真空油炸机的面世使秋葵脆片成为符合大众需求的一款健康绿色食品。

秋葵脆片通过真空油炸机进行生产，能够保留秋葵原有的营养成分，其粘液富含多糖;膳食纤维，还富含蛋白质、维生素、钙、磷、铁等，秋葵的粘液被称为是黄金粘液。

现如今的食品加工产业，果蔬脆片油炸机成为许多食品生产厂家的选择，果蔬脆片油炸机作为油炸生产线中关键的设备，是能够进行持续生产的，生产时间短且产量高，对油没有伤害，加工出的成品大多数都是合格。使用过我们公司产品的客户都说我们公司生产的果蔬脆片油炸机，更加节能环保，操作更为简便，安全系数也相当高，做到了质量安全与节能于一体。真空脱水技术将油温控制在60℃以下，使加工食品不会劣变，并且醉大程度地保存了植物油的营养成分。

这款设备的节能功效是想必大家都知道吧，在这一方面我们公司走在了行业的前沿，我们公司认为对食品加工生产业来说，保证生产线的稳定性是实现节能环保的基础条件。具体到果蔬脆片油炸机，只有稳定运转的设备做出来的产品才能保证口味、质量均匀和稳定。

在国内市场不断发展的前提，生产技术日益成熟，食品加工产业的要求也越来越高，我们公司生产的产品高品质、自动化，安全性、环保性和售后服务等方面也在不断提升。果蔬脆片油炸机安全、节能和自动化是必然趋势。如果您有关于果蔬脆片油炸机的任何问题，可随时通过电话联系我们，我们将随时为您服务。5、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。