本文根据相似理论搭建了烘干设备试验台，此试验台可进行多种循环系统和送风方式的试验。以冬枣为研究对象，进行冬枣热风干燥工艺的试验研究，根据传统的红枣干燥工艺制定了热风干燥工艺。预热阶段：初始温度从30℃开始，以每小时5℃的梯度升温，直至第7 个小时升温至65℃；（3）干燥阶段：烘干设备降温至55℃继续干燥，直至红枣的含水率达到要求。蒸发阶段：维持65℃的温度12 个小时；干燥阶段：降温至55℃继续干燥，直至红枣的含水率达到要求。

通过试验研究发现，提高烘干设备风速利于提高干燥速率，从而缩短干燥总时长；并通过三组相对湿度对比试验来研究了相对湿度对冬枣干燥过程的影响。在整枣与切片枣的对比试验中发现预热阶段的相对湿度对干燥时间及干燥品质有影响；通过三组预热阶段相对烘干设备湿度（40%、50%、60%）的单因素对比试验，验证了提高预热阶段的相对湿度可提高蒸发阶段的干燥效率，从而缩短干燥时间，干燥时间的缩短有利于提高冬枣口感的厚实度，表皮光泽也更好，硬壳现象减轻。风速为1.2m/s、预热阶段的相对湿度为60%时，冬枣的整体干燥效果较好，干燥时间短。提高预热阶段的相对湿度可减轻表皮的硬化结壳现象，在蒸发阶段时内部的水分更容易出来，干燥速率也提高了，枣的皱缩程度比较均匀，减少了坐囤枣的概率，得枣率较高。

不同干燥方式对红枣切片的影响。研究发现，烘干设备采用间歇微波干燥时，总酮和总酚含量比连续微波干燥明显变高，而亮度值也增大 2.39，总色差减少 2.68。表明两种干燥方式红枣品质影响较小，间歇式微波干燥能够防止物料集中受热，避免了营养素过度氧化或降解。 在实际生产中主要用微波来提高降速阶段的干燥能力，也用于终端干燥，去除热风干燥耗时较长且很难去除的较少的水分。微波辅助加工红枣还具有一定的杀菌和除虫效果；通过三组预热阶段相对烘干设备湿度（40%、50%、60%）的单因素对比试验，验证了提高预热阶段的相对湿度可提高蒸发阶段的干燥效率，从而缩短干燥时间，干燥时间的缩短有利于提高冬枣口感的厚实度，表皮光泽也更好，硬壳现象减轻。由于红枣干燥过程中的温度不易控制，且微波具有选择性，使干制后红枣内部水分的均匀性较差；由于微波干燥时间短，红枣没有经过高温灭酶还有可能发生二次发酵；重要的就是微波干燥设备的初期资金投入相对传统干燥较高。

烘干设备干燥就是利用太阳能加热空气介质，然后再直接或间接加热待干燥的物料，称为间接干燥或对流干燥。烘干设备在对流干燥中，空气在太阳能集热器中被加热，在干燥器内与物料接触，热空气将热量传给物料，使其中的水分汽化，并把水蒸气带走，从而达到干燥的目的。以蜜枣为干燥对象分别对纯对流干燥和太阳能对流干燥进行了试验研究。研究表明，在同等条件下太阳能对流干燥相比于纯对流干燥显著提高了物料表皮、中部和核心的温度，干燥速度也有明显提高，并缩短了干燥时间。为了实现对红枣的连续干燥作业，设计研制了一套具有辅助热源，采用太阳墙集热器加热空气的太阳能干燥红枣的试验装置。该试验装置可调控温、湿度，从而达到保色的工艺要求。将记录重量变化的数据用OriginPro数据处理软件进行分析处理，可得到冬枣在不同风速下干基含水率的变化曲线和干燥速率的变化曲线，可以更直观地看到不同风速对冬枣干燥过程的影响。在试验中得出干燥温度不宜超过 65℃的干燥效果较好。

该烘干设备试验台主要由加热室，加湿室，干燥室三个部分组成。 干燥室内测试点的布置：由 GB/T30435-2013 中电热干燥箱及电热鼓风干燥箱知，烘干设备内干燥室容积不大于 2m³时，在干燥室内布置 9 个温湿度测试点，8 个点布置在工作空间的 8 个顶角上分别为 A、B、C、D、E、F、G、H，以及一个点布置在工作空间的几何中心点 O。烘干设备材料均选择厚度为 5mm 的有机玻璃，可以更方便的观察干燥物料的变化。提高预热阶段的相对湿度可减轻表皮的硬化结壳现象，在蒸发阶段时内部的水分更容易出来，干燥速率也提高了，枣的皱缩程度比较均匀，减少了坐囤枣的概率，得枣率较高。

干燥室可开启的密封门上有供取样用的开口，可方便取样称重。为了保证系统在运行时，减少干燥高温段的热量损失，对整个干燥系统进行了保温隔热处理，保温材料采用 2cm 厚的聚氨酯板。 托盘架：用等边角钢 24×24 作为立柱支撑，设置可调层数。型号：24×24×1.0/1224； 托盘：放物料使用的冲孔网盘，规格 590×390mm。电加热管与风机的选型 红枣的初始含水率（湿基）在 80%左右，干基含水率即为 400%。将红枣干燥至七八成干时，干基含水率在 100%左右，此时的湿基含水率为 50%，除去了游离水和部分胶合水。假定初始环境温度干T 为 24℃，湿球温度T =湿16.5℃。烘干设备不同温度下研究了阜平红枣的热风干燥特性，建立了红枣薄层干燥数学模型，并对不同干燥温度下所得产品的硬度和色泽变化进行测定。在干燥过程中，水分是持续不断蒸发的，在蒸发阶段除去了大部分的水，平均温度取 65℃。