smt贴片加工为什么需要进行散热设计？

      高温会影响电子产品的绝缘性，元器件的损坏，smt贴片材料的老化，电路板焊盘的开裂和分离。高温也会影响元器件。通常当温度升高时，电阻值会降低。高温会降低电容器的寿命，并会影响变压器的性能。通常，电容器和扼流圈的温度低于95摄氏度。温度过高会导致焊料合金的变化--- IMC变厚，焊料变脆，机械强度降低。

     为了解决散热问题，铝PCB和一些大功率IC广泛应用于LED走线设计中。铝PCB由铜层，导热介电层和金属基板组成。铜层需要很大的载流量，所以我们需要使用厚度较大的铝箔，大约35um-280um。

      导热介电层作为铝PCB的核心，由具有特殊陶瓷的聚合物形成。它耐老化，可承受热应力。上述技术应用于IMS-H01，IMS-H02和LED-0601的导热介电层，因此它们具有优异的导热性和绝缘性。

     作为铝PCB的支撑部件的金属基板需要高导热性。通常我们使用铝板，我们也可以使用铜板，适用于钻孔，卡扣和切割。表面处理包括焊料涂层，OSP，浸金和HASL无铅。

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SMT加工工艺问题--------空洞

        所谓空洞，从smt贴片加工的制作来讲，绝大部分的Smt贴片的锡膏焊点中容易出现空洞，其中原因是因为在进入回流焊过程中熔融焊点截留的助焊剂挥发物在凝固期间没有足够的时间及时排出来而形成的空洞。接下来分析助焊剂为什么会引起不良现象，空洞。                    

      焊料在熔点以上的排气速度是一个关键因素，如果排气速度较低，产生的空洞的概率就会很大；截留的助焊剂是引起空洞的根源。助焊剂活性越高，越有利于助焊剂的逃逸，也越不易形成空洞；焊剂中溶剂的沸点越低越容易形成空洞，这是因为溶剂挥发使助焊剂变得黏稠，越黏稠越不容易被熔融焊料“挤走”。

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靖邦科技LED屏为什么不能沾洗板水？

      Smt贴片加工厂生产出来的LED屏多多少少都会有工艺残留问题，类如我司一款LED屏产品在生产过程中残留了些许的松香，正常的电路板残留松香都会用洗板水进行清洁，但是LED屏却不能直接用洗板水，严重会导致LED屏报废，很多工程说LED屏和背光不要粘到洗板水，用棉签洗会粘到吗？

      棉签洗小心点是不会搞到LED屏和背光上面的，如果使用洗板水，水会渗透到里面的led屏，风险很大，也有人建议严格控制洗板水的量，就没有问题，但是试验几片说明不了问题，根本的方法是PCB改进设计，将PCB透孔封住才能最终解决隐患，很多的产品光用肉眼很多看不出来的，通电才看得出来的。

      我司（smt贴片加工）给出正确的做法，LED屏的焊点要把松香刮掉的，只能用棉签沾洗板水清洗的，要洗板员清洁时，一定要严格按照工艺指导书去作业，避免造成过大的损失。