真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到摩、腌渍作用。

   腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外，还具有电脑控制与变频技术的功能。

   更新增加了遥控操作系统，是机器使用更安全，更方便，更加节能高效。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，大的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。

滚揉机生产过程是不停的在转动，翻动桶内的肉食，来达到生产需求，机器转速在2-12转之间，可以根据不同的产品的调动。

1、滚揉间接：滚揉生产过程中，不连续的滚揉，产品的工艺要求不同，滚揉时间不同，通常建议在滚揉20分钟，休息5-10分钟之间。（防止肉温升高）

2、滚揉时间：时间对产品的均匀性和标准化是很重要的。一旦采纳了一个可以生产出标准化产品的程序，这个程序或滚揉循环就应保持不变。

3、温度控制：一些专家认为在较温暖的环境中可得到更好的腌肉色。但是从产品稳定性、安全性和出品率考虑，好在2-4℃下滚揉，当产品在8℃或更高温度下滚揉时，产品的结合力、出品率和切片性会明显下降。

滚揉机有很多类型，大致可分为真空滚揉机、自吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无真空滚揉机、变频真空滚揉机等类型。滚揉方式是有连续滚揉、间歇滚揉、正反转滚揉等。滚揉机通常要在0-4℃的环境下进行操作运行。先进的滚揉机具有如下特性：

  （1）滚揉程序可编辑，全自动滚揉循环控制，每个滚揉产品的程序采用菜单管理方式；

  （2）滚揉速度、方向可调；

  （3）配置自动冷却系统，在线控制肉块的成熟温度；

  （4）带装卸料提升机和有用于快速卸料的转鼓倾斜系统；

  （5）真空管路没有瓶颈，能够快速形成高真空度，产品不产生泡沫；

  （6）转鼓内部抛光，便于清洗；