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玻化微珠膨胀炉常见问题介绍及原因分析

核心提示：玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中关键的热工设备.。改革开放以来，随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进，促使我国工业领域又有了新的发展，传统窑炉也面临着新的技术挑战。

玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中关键的热工设备.。改革开放以来，随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进，促使我国工业领域又有了新的发展，传统窑炉也面临着新的技术挑战。老式膨胀炉同引进膨胀炉相比存在着体积庞大、能耗高、施工周期长、窑内温差大、控制手段落后等诸多缺陷，因此以轻型化、自动化、装备化、燃气化为特点的新型节能膨胀炉开始投入市场，引起了一场膨胀炉现代技术革命。

现代轻型节能珍珠岩膨胀炉具有烧成质量高、建设周期短、自控程度高、操作人员大量精简等优点，特别是其能耗不到传统窑炉70%的显著节能效果，使得该系列膨胀炉有着良好的市场前景，它已开始在国内广泛加以推广。

珍珠岩膨胀炉开孔与闭孔的区别

珍珠岩膨胀炉是一种生产膨胀珍珠岩的设备,根据膨化后的珍珠岩矿砂在性能以及结构上的差别,珍珠岩膨胀炉可以大致的分为开孔与闭孔两大类,业界对于闭孔膨胀珍珠岩又称为玻化微珠。

开孔膨胀珍珠岩生产线与闭孔膨胀珍珠岩生产线所需的设备大致相同,主要为煤气发生炉、提升机、预热炉、珍珠岩膨胀炉、旋风除尘器、袋式除尘器、以及料仓组成,当然有些厂家不采用煤气发生炉作为供热,而是采用然气、电炉或喷煤机等供热,这样也是可以的。整个生产线的工艺流程大致为珍珠岩矿砂经提升机运输至预热炉,经过预热以及去除部分水份后再次经提升机运输至珍珠岩膨胀炉,在珍珠岩膨胀炉内珍珠岩矿砂膨化为我们所需的膨胀珍珠岩,然后经过除尘器等净化设备的净化后即可送至料仓,对于在整个生产过程中具体更为详细的内容不方便告知大家。

开孔珍珠岩膨胀炉生产出的膨胀珍珠岩具有色泽光鲜、耐高温、质量轻,面表呈多孔状结构的轻微颗粒,开孔膨胀珍珠岩多用于防火保温填充材料,开孔珍珠岩膨胀炉由于矿砂膨胀度数大,所以一般日产量可达到50-80吨左右。

闭孔珍珠岩膨胀炉产出的膨胀珍珠岩又称为玻化微珠,主要呈现灰白色、外表熔融封闭、内部多孔结构,具有质量轻、耐高温、抗挤压、防水性能好的特点,多用于建筑保温材料,如制造墙体保温板。

开孔与闭孔珍珠岩膨胀炉各有优点,用户需根据自己的实际需要选择出合适自己的所需。

珍珠岩膨胀炉技术改造后被推广的原因有哪些？

当珍珠岩膨胀炉在节能方面做了不同的技术改造后，应用广泛，值得推广，发生此现象的原因是什么？

1.多管旋风子除尘器特别适应在开孔珍珠岩膨胀炉上的应用。

多管旋风子除尘器可多级并联和串联使用，即可把珍珠岩膨胀炉分级又可达到除尘的目的，实践证明，是开孔珍珠岩膨胀炉理想的除尘设备。

2.开孔膨胀炉热效率不到40%，每小时10000立方米以上的风量，700度以的上温度从炉顶排除，为了不烧怀炉顶降低出口温度多数企业在炉顶加水降温。应采用胆管多翼传导换热器加热膨胀炉低引风，试想每小时10000立方米以上的自然风风量，换热升高100度能节约多源。