带式压滤机独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。

产品介绍
带式压滤机是我公司引进、消化、吸收西欧技术研制生产的新一代脱水设备，它处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了滤网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网带和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品，可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。
【适应范围】
矿山类：铁矿泥浆脱水、金矿泥浆脱水、陶瓷抛光污泥、陶瓷原料、铝土矿尾泥、洗矿厂泥浆脱水、石英砂污泥。
建筑类：洗砂泥浆、打桩污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗钢铁尾泥、大理石、人造石抛光污泥脱水。
【功能特点】
1、主脱水段采用非常先进可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计，极大地超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。
2、低能耗，低成本运行。
3、结构设计先进，适用范围广。
4、网带调速及纠偏控制系统技术先进，可保证长期稳定运行。
5、本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上，其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据实际物料来进行更佳选用，保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6、本机传动及电气控制系统采用国内知名品牌产品及元件，非常稳定可靠、耐用、故障率极低。
7、主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置，极大地增强了低浓度渣料的预脱水效果，主脱水区的强力对夹挤压结构设计先进，保证了渣液分离后期相反方向运行，而不会形成反渗透。
8、选用优质防腐材料及零配件加工制造。
9、本机与渣泥或水相接触的部分均采用304#优质不锈钢材质，其余碳钢部分防腐采用热镀锌（可再加热塑喷涂）或表层喷沙除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐蚀处理，其耐酸、碱腐蚀防锈能力可达十年以上。
10、全自动运行，操作维护简便。

【工作原理及效率】

1、工作原理
    带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
2、预处理阶段：
    被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水分降低，流动性变差，因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
3、楔形预压脱水阶段：
    污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利的进行压榨脱水创造条件。
4、脱水效率