掌握表面组装PCB印制电路板基础知识

   几乎所有我们能见到的smt电子设备,小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、器系统，只要有集成电路等电子元器件，它们之间的电气互连都要用到印制电路板。简单地说，PCB印制电路板（也称印刷电路板）是通过电路板上的印制导线实现焊盘以及过孔等的电气连接的，同时，它也提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑。它可实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，还为自动锡焊提供阻焊图形；为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。由于它手采用了照相制版印刷技术制作的电路板，故称印制电路板，即Printed Circuit Board,简称PCB。

       早期组装电子元器件在PCB上的安装采用插入安装技术(Through Hole Technology，THT),它将元器件安置在板子的一面,引出脚插入印制电路板相应的安装孔,然后与印制电路板面的电路焊盘焊接固定在另一面上。这种安装技术具有投资少、工艺相对简单、基板材料及印制线路工艺成本低、适应范围广等优点,适用于不苛求体积小型化的产品。同时插入式安装技术与PCB连接的构造比较好,比如排线的插座需要耐压力,所以通常它们都是THT封装。但这种安装方式,元器件需要占用大量的空间,并且要为每只引脚钻一个洞,它们的引脚也要占掉两面的空间,而且焊点也比较大,存在一些弊端。

       随着电子产品趋向小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小,而电子产品功能越来越  完善,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元器件。随着SMT的出现,元器件在PCB上的安装方式已从单一的通孔插装(THT)逐步演变为表面安(贴)装,或插、贴混合安装。目前,应用在PCB上的双面贴装元器件的产品种类已越来越多。

      由于SMT用的PCB与THT用的PCB在设计、材料等方面都有很多差异,为了区别,通常将用于SMT的PCB称为SMB( Surface Mount Printed Circuit Board)。从广义上说,SMT用的基板不单限于印制电路板,还包括陶瓷基板、硅基板、被釉钢基板(指涂敷瓷釉的钢基板)和其他基板。狭义的SMT用基板则专指SMB。

影响PCB电路板焊接质量的因素

PCB电路板是电子产品不可缺少的重要组成部分，电路板性能好坏会影响电子产品功能实现。因此对于电路板的制作工艺要求就比较高。比如电路板的焊接工艺，如果焊接不好就会直接影响到电子元器件的参数，导致电路板不能正常工作。下面靖邦技术员主要为大家介绍影响PCB电路板焊接质量的因素：

1、焊接材料的成分和焊料的性质

电路板焊接主要有电极、焊接用锡等相关的焊接物料，这些材料的成分和性质会直接影响到电路板焊接的质量。另外在焊接的时候还要注意的是焊接过程中的化学反应，化学反应是电路板焊接过程中重要的组成的部分，主要的作用是链接电路板通道的作用。

2、焊接的方式方法

电路板在焊接的时候需要根据具体的情况来选择焊接的方法，主要的依据是费根据焊料的熔点的不同来选择的，切记不能随便选择焊接的材料。在焊接的过程中选择为高于焊料焊接的熔点较低，电路板焊剂的选择在一般的情况下我们都会选择用白松香及异溶剂，通量通过热传导，电路板的腐蚀被除去，润湿的表面被焊接到电路板。

3、焊接的温度

电路板焊接温度也是影响焊接质量的重要因素。焊接温度过高时，焊料融化四散的速度也会随之增加，活性增加，电路板和将加速熔融焊料的氧化反应，最终就会导致电路板焊接质量不符合要求。

4、电路板表面干净程度

如果电路板的表面不够干净，有杂物，会直接到锡丝变成锡球，锡珠缺少光泽。所以电路板表面是否干净，也会直接影响到焊接的质量。

关于影响PCB电路板焊接质量的因素，今天就介绍到这里了。PCB电路板焊接质量的好坏不仅会影响电路板的功能实现，也会影响电路板的美观程度，因此在制作过程中需要认真仔细，避免出现失误。

PCB线路板断线产生原因是什么？

       PCB线路板的制作是一个繁琐的过程中，需要经过多个工序，才能做成一块完整的线路板。如果在一些工艺制作上出现错误，就会导致生产的出来的电路板产品不符合要求... PCB线路板的制作是一个繁琐的过程中，需要经过多个工序，才能做成一块完整的线路板。如果在一些工艺制作上出现错误，就会导致生产的出来的电路板产品不符合要求。比如常见的PCB线路板断线问题，就直接会影响线路板的功能实现。

      那么PCB线路板断线产生原因是什么呢?下面靖邦科技的技术员就为大家分析介绍：

PCB线路板断线的原因主要有以下几种：

1、贴膜的工序：贴膜贴的不老固，出现气泡，如果是湿膜还有垃圾污染。

2、曝光工序：底片由于划伤或者垃圾造成的问题，包括曝光机问题，曝光局部不足等。

3、显影工序：显影不清晰，模糊。

4、蚀刻工序：喷嘴压力过大，蚀刻时间过长。

5、电镀问题：在电镀的时候电镀不均匀或者是表面有吸附力。

6、操作不当：线路板制作的过程中，因为操作不当的原因导致线路板划伤断线。

PCB线路板断线现象的原因分析首先看看断线的形式，通过断线的形式仔细的分析下会在什么制作的工序过程中导致线路板出现断线的情况，然后再进行逐步对制作过程中可能出现的原因排查。