控制系统：

①专业的注射成型机控制器，软硬件均为工业标准，软件平台的开放和易操作性，方便性能扩展和修改。

②采用CPU控制，工作速度快。

③温度主要采用PID控制，控制精度可到±1°，实时加温曲线监视料管温度变化。

④具有联网功能，提升管理效率。

伺服节能系统：

采用伺服马达油电复合结构，具有高精度、高响应、低噪声、良好的节电性。

使用：

1．在螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（尽量在30转/分之下）。待物料充满螺杆螺槽（烧料从喷嘴口挤出时），再将螺杆转速升高到需要的数值，以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

2．料筒从室温加热到所需要的温度，保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆。

3．机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随便变更。

采用短捷有力的双缸射出系统，确保射出动作平稳。优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。螺杆头和止逆环采用日本进口热作工具钢之高韧性材料，经特殊热处理，具有抗高温、耐磨耗，防热熔蚀之特性，在高温作业下仍保持高硬度。

螺杆、料管采用合金钢加真空离子氮化处理，具有高硬度、耐腐蚀、耐磨耗之特性。 PID温度控制、高精度电子尺和控制器及注射、保压、熔胶、背压等动作的准确速度压力保障成型制品品质和生产的连续性。自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能确保工作的高效、简便、安全。