调模部件：

液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，具有平稳、快速、高效的特点，节省装模时间。

锁模部件：

采用新一代曲手锁模机构，电脑优化设计曲手参数，使动板运动快速、平稳，结合箱型动板、定板及高刚性曲手结构，确实达到高强度且耐疲劳之特征。与同级机器相比，拥有更大的拉杆内距，容模量及开模行程，可加工更大的塑料制品。

液压系统：

①采用高效节能及高精密度比例压力流量变量泵系统，令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率匹配。无高压节流溢流能量损失，与定量泵相比，节能30%-60%，相同功率的电机可配用更大排量的油泵，令整机速度加快，同时低油温使用寿命更长，同时确保液压系统正常工作。控制系统：1、专业的注塑成型机控制器，软硬件均为工业标准，软件平台的开放和易操作性。

②在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平稳无冲击。并设有差动合模动作，生产效率高。

常见的注塑机故障分析

注塑机常见的故障很多，这里为大家介绍几种发生频率较高的故障和解决方法。在模具的使用中，锁模最常见的故障就是锁模不成功和模具在开合时会发生异响。首先遇到不锁模的情况时，要检查模腔是否有异物，如有要立即清除，其次检查液压是否安全合压，机械锁杆是否是打开的状态；特别是注射至保压过程中切换点的调节，必须注意，否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。检查安全门前面的行程开关是否损坏，要及时修复。而在遇到模具开合出现异响时，要检查润滑油是否已欠缺，锁模力是否过大以及电流参数是否正常等。

两模板合模机构

该机构的形式多种多样，按锁模机构形式分：有液压和机械机构(一般为连杆机构)联动锁模机构形式，也有全液压同步锁模机构形式；按运动形式分：有拉杆固定于前模板上不动而后模板在拉杆上移动的，也有后模板和拉杆一起移动的；液压系统及控制系统：1、射出部件：①采用短捷有力的双缸射出系统，高刚性的桥式射泰台结构确保射出动作平稳，及定模板无变形，优化设计螺杆组件，达到更好的塑化能力和效果。按锁模装置安装形式分：有安装在前模板上的，也有安装在后模板上的。两模板合模机构主要应用于大型立式注塑机上，现在中型立式注塑机上也有应用。两模板合模机构应用于大型立式注塑机上具有肘杆合模机构所不能取代的优点，其合模力已达80000kN。加拿大HYSKY公司的两模板合模机构是液压和连杆机构联动锁模形式，既具有肘杆合(锁)模机构高速节能的特点，又具有全液压合(锁)模机构的优点，且其结构简洁，零件数量比其它类型的两模板合模机构少30%，特别是2块模板的结构，属国际首创。