洁净车间机构将风淋室运用到各个行业中，除了保障的净化效果，更是为了保证车间生产产品的质量，风淋室作为进入洁净车间的个关卡，起到了不容忽视的作用。

洁净车间工程是指对密封空间内的空气进行循环净化，将该空间内空气中的灰尘颗、浮游菌、等物减少、控制在固定的控制值之内，在设计洁净车间时有两点需要注意。洁净车间之消毒液生产车间装修
您知道想要建好一个消毒液生产车间净化工程，一定要在选择净化工程公司上多下功夫，选择专业的净化工程公司专业的技术人员及施工人员是直接影响净化车间的安装使用情况。
洁净车间之消毒液生产车间装修，对于消毒液生产车间我们建议一般采用十万级装修标准，具体装修要求如下：
1、消毒液生产车间中所有配件、隔断、吊顶灯具、吊架只能与主体结构连接，不能与设备、管道支架交叉混合，需要注意的是一定要防止因为微震而导致的脱落的情况。
2.、根据GMP规范，消毒液生产车间洁净室的设计和安装应避免使用不洁净的部件。
3、在对地面的处理方面，我们需要注意要铺设2毫米厚的PVC地板。
4、消毒液生产车间中建筑装饰和门窗的缝隙应进行密封处理。
5、在工作的时候需要注意的是尽量的对灰尘进行控制，尤其是在天花板和夹墙等隐蔽空间，必须随时清扫。
6、应注意对完工工作表面的保护。不允许因撞击、敲击、踩踏和多水作业而造成板凹陷、暗裂纹和表面装饰污染。

（1）室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大；
（2）室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层；
（3）自净时间（恢复时间）的控制要求：洁净车间中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度；对自净时间的控制要求取决于此时间框架内（恶化的洁净度下），对产品生产的质量及成品率影响的承受能力；
（4）末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较高效率的过滤器以降低气流速度；为节能应考虑采用较高效率的过滤器，并降低气流速度，或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度，以求流量与阻力的乘积小；
（5）经济性考虑：过大的气流速度造成投资及运行费用的增加，合适的气流速度为以上诸因素合理的综合，过大往往不必要，亦不一定有效果；
（6）对洁净度要求低的洁净室，有时换气次数决定于室内排热的要求。

风淋室是洁净车间中必不可少的一种洁净设备，是设计车间时必需的设备。工作人员进入车间时，必须先通过风淋室，用劲已过滤洁净的空气，由可360度可调旋转喷嘴从各个方向喷射至人或货身上，从而有效而迅速清除去附着在衣服上和货物表面的灰尘、头发、发屑等杂物，是洁净车间净化的个关卡。