高密市旭航机械科技有限公司
主营产品: 其他焊接辅机
立式自动焊规格齐全-旭航-角钢法兰自动焊质量保障
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使用自动焊机时需要注意的事项和方法
在自动焊机的使用过程中,根据不同的产品,需要配置不同的配套产品。
1、对于2000mm以上的长焊缝工件的焊接,由于设备的误差或者工件本身的误差,容易造成焊缝成型不好或者焊缝偏移,所以需要配置跟踪系统或者摆动系统,可以克服由于焊缝弯曲而造成的咬边或未焊透等缺陷,才能真正实现自动焊接,达到提供效率和焊接质量的效果。
2、对于2mm以上厚度钢板的筒体自动焊机焊接,由于焊缝的间隙比较大,采用工件的母材自身熔化不能填平焊缝,形成焊接缺陷,这时需要加上自动填丝机构,在焊接过程中增加金属的熔化量来填平焊缝,达到高质量的焊缝。
3、直缝自动焊机的热源:自动焊机的热源主要有钨极弧焊机、等离子自动焊机、CO2/MIG/MAG熔化极气体保护焊机、埋弧自动焊机、激光焊机等。对于铝、镁及合金等,一般采用交流弧焊机或者MIG焊机焊接。对于不锈钢可采用除CO2/MAG焊机以外的所有直流自动焊机。对于普通碳钢可采用上述所有自动焊机。
在实际操作中,按照具体的注意事项和方法进行作业,会更好的保证产品的质量和产出的效率。
直缝自动焊机的特点
1.焊接主机采用悬臂结构,两悬臂梁焊接后退火去应力处理,保证横梁长期不变形。
2.气动琴键式压紧结构,沿直缝两侧紧密排列,保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整,以适应不同工件的焊接。
3.根据工件的厚度尺寸采用气缸式,保证有足够的压紧力,防止焊接过程中的热变形;焊枪采用气缸升降,并可作X/Y方向微调。
4.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具,提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽,达到单面焊双面成型。
5.焊接芯轴与琴键压指间距可调,可适应不同工件焊接要求;工件中心定位,可采用气动或手动。定位准确,操作方便。
6.焊枪的行走采用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动,轨道面经磨削加工,行走平稳,焊接稳定可靠。
7.所有气管、电缆安放在拖链内,外观整洁美观,同时避免线缆断线。
8.整机采用进口PLC控制,DC电机驱动,速度可调,一键式操作, 适用多种焊接工艺MAG/MIG/TIG/CO2。'
电容储能点焊机电极部分工艺补充
电容储能点焊机由于焊接压力巨大、峰值电流非常高,因此焊接时对电极材料的要求很高,需要较高的软化温度、较高的导电率和较高的硬度,而弥散铜(氧化铝铜)具有这几种优势,(软化温度达950°),成为目前焊接热成型钢合适的电极材料。
定位销常用用的材质有胶木、陶瓷、KCF等,而近年欧美车企有用到氮化硅做为热成型钢凸焊的定位销,因其使用寿命更长(20万次)、绝缘效果好、硬度高等特点,使其成为凸焊定位销材质的新宠,但因其价格昂贵,目前尚无普遍使用,但这是未来定位销的方向。
电容储能点焊机时由于其物理特性和采用硬规范焊接,金属挤出的机率比较高,采用下电极吹气的方法能有效改善,在焊接时用较大的气压对焊接区域吹气,可以使挤出金属迅速氧化、燃烧,大幅减少挤出金属的粘附,保证螺纹的合格。