高密市科恩铸造材料有限公司主营：增碳剂,石墨增碳剂,除渣剂,石油焦,石墨,碳素

高密科恩铸造-增碳剂补充内容

1. 灰铁熔炼从冲天炉转变为感应电炉，简单认识是感应电炉熔炼时间比较长，石墨结晶核心在高温下越来越少，容易形成白口，总的解释是冶金质量不如冲天炉好。但是，具体，详细的理论解释很少，而在两种熔炼设备的微量元素含量不同方面，有不少理论说法。

2. 感应电炉熔炼，对生铁等原材料中的各种元素烧损比冲天炉少很多，即保留了原材料，特别是生铁中的各种微量元素，其中危害元素是钛，铅，碲，等。而冲天炉熔炼，各种元素烧损较大，其中危害元素烧损也较多，为了减少生铁中有害元素对铁水的影响，铸造界现在多以合成铸铁工艺和高纯生铁材料来熔炼铁水。

3.感应电炉的功率密度配置比较大，保证熔炼时间缩短，即要快速熔炼。

4.严禁铁水在平衡温度以上的高温保温时间过长，减少高温下石墨结晶核心的减少。（二氧化硅微晶问题）。

5. 生产中如果需要把铁水分几次出炉，铁水在炉内保存时间过长，则以增加铁水石墨核心的各种处理措施来对铁水做“预处理”。一般来讲，大件铸造车间，一炉铁水温度成分合格之后，都是马上出炉，或一包出完，或分2-3包出完，马上浇注铸件。而流水线铸造车间，如果炉子配置较大，要分几次出完铁水。（20吨铁水浇注。10吨炉子分4次出完，等待1小时多，南方工厂例子，可以看彩色金相照片）。

6.预处理的操作有各种方法：留部分生铁，回炉料（除锈，除砂）或者0.05%-0.1%（高了影响石墨粗大）的高质量增碳剂，都在熔炼后期加入，目的是增加结晶核心。

7.铁水温度成分合格，准备出炉前，加入含锆，含钡的预处理剂，或者加入少量细颗粒的冶金碳化硅做预处理剂，再出炉，目的也是增加石墨核心。

8. 灰铁汽缸体，缸盖铸造流水线车间，则是每次从大电炉出铁水之后，马上在炉内加入同牌号的回炉料，降低炉内温度到平衡温度以下，等下一包铁水准备出炉孕育时，再升温至规定温度出炉。这些同牌号回炉料不仅降低了炉内保温温度，同时也有对铁水的预处理作用。万仁芳老师介绍，二汽铸造工厂，都是这么操作。否则铸件要出问题。

9.废钢的分类及物理参数

废钢是在废金属回收中黑色金属废料的统称。它包括废钢、废铁、渣钢、氧化废料等几大类别，有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种。按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种，即便于充分利用，又有利于生产。废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。

1、废钢类； 2、废铁类；3、氧化废料；4、渣钢。

高密市科恩铸造材料有限公司竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

铸造对增炭剂有哪些要求采购一定要看！

铸造增炭剂是炼钢用添加剂，可以大幅度增加废钢的使用量，减少生铁的使用量，或不使用生铁。炼钢时使用的碳化剂不仅可以减少生铁的使用，还可以增加废钢的使用量。碳化剂是生产优良钢材不可缺少的碳化原料。不同种类的铸铁根据需要选择不同种类的碳化剂。

现在，大部分的碳化剂适用于电炉溶解，部分吸收速度特别快的碳化剂也被用于冲炉。电炉溶解的加入方式，可以与废钢等炉材一起投入碳化剂，以少量的添加添加到铁水表面。但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足。碳化剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定。碳化剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，减少生铁中多馀的杂质，碳化剂的选择可以降低铸件的生产成本。

铸造炼钢对增碳剂的要求是，优良增碳剂的固定碳含量高，硫含量低，增碳效果稳定，碳吸收率高。可以用各种电炉熔炼铸钢、铸铁的碳，给生产带来了很大的经济效果。但是，你知道什么样的碳化剂是好的碳化剂吗?首先，碳化剂的外观，要求没有污垢的清洁。

炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键！

不仅仅是其他行业对石油焦增碳剂有所使用，炼钢中依然会使用到石油焦增碳剂作为调整碳元素含量的冶炼材料，在炼钢使用石油焦增碳剂的选择上一般大致可分为两种，一种为石墨化石油焦增碳剂，另一种则为煅烧石油焦增碳剂，这两种石油焦增碳剂中的碳元素含量均都在98.5%以上，不相同的则为两种之间的硫元素含量，价钱方面低硫石油焦增碳剂价格相对较贵，炼钢用石油焦增碳剂如果想要得到好的效果，关键是在采购石油焦增碳剂时注意含量指标！

在炼钢中使用石油焦增碳剂应事进行化验及实验，对加入的石油焦增碳剂的含量指标进行一个准确的评估，这样才可以在炼钢中发挥出应有的好效果，因此对于炼钢而言使用石油焦增碳剂想要效果好其含量指标是非常关键的！