高密市科恩铸造材料有限公司主营：增碳剂，石墨增碳剂，除渣剂，石油焦，石墨，碳素

高密科恩铸造-增碳剂补充内容

生产中如果需要把铁水分几次出炉，铁水在炉内保存时间过长，则以增加铁水石墨核心的各种处理措施来对铁水做“预处理”。一般来讲，大件铸造车间，一炉铁水温度成分合格之后，都是马上出炉，或一包出完，或分2-3包出完，马上浇注铸件。而流水线铸造车间，如果炉子配置较大，要分几次出完铁水。（20吨铁水浇注。10吨炉子分4次出完，等待1小时多，南方工厂例子，可以看彩色金相照片）。

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铸造增碳剂   

      复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。

      煅后石油焦就是石油焦经过1300度的高温处后，排除石油原焦中的挥发分和硫等杂质，把固定碳提高并稳定在98.5%左右，硫在0.5左右，但是煅后石油焦是没有经过石墨化（石墨化的温度是3000度）的石油焦，它的密度比较紧凑，不容易分解，所以使用起来吸收率就会低一些，而且分解的速度也是慢一些，

重结晶碳化硅陶瓷产品具有良好的高温强度、并随温度的提高而增大，同时具有良好的导热性、抗热震稳定性、和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。特别适用于高温条件。

如何处理锻造难题 

想来人们平时在锻造时会碰到各式各样的难题，一些难题尽管不值一提，可是无形中之中就让我们产生了钱财上的损害.当你惦记着要好好地看待这一难题的那时候，这一那时候又找不到方向。今日我也为众多小伙伴们支好多个招，期待呢能为小伙伴们产生更大的经济效益，降低损害。 先讲一个球化欠佳的难题，出現这一难题的缘故将会是标准规范低 。

关键反映在下列好多个层面；

1.回炉废料不过关，回回炉废料多，成分与型号规定不符合，残渣与反球化元素多。

2.球化剂选用不善，品质低或到期或空气氧化，粒度分布小或脱层，使用量不善。 

3.孕育剂选用不善，品质差且种类单一；孕育方式不善，孕育量不够或过多。

 解决方案 ：选用高品质专用型的高纯度铸铁；选用高品质恰当的球化剂；选用高品质且多种类高效率复合型孕育剂。 次之就是说气孔：金属材料液中的气体未完全释放出和铸型内的气体进金属材料液中，进而停留在凝结后的铸造件以内； 气体来源于： 回炉废料含细沙、油污、生锈及体内湿气等，冶炼中转化成很多的O（氧）、H（氢）、N（氮）等气体和渣釉； 温度控制低；精炼不足；浇注溫度低，浇注時间长及浇注很慢、浇包湿冷等。 所述要素都是促进金属材料液表层太早产生空气氧化膜而凝结，气体尽管挣脱着向外肇事逃逸但却没法保持。体现在铸造件上则变成往上的“梨型”汽泡，梨把朝内。气孔表层光洁。一般 称这类气孔为“溶解性气孔”。在厚壁件的外皮下或外型产生聚集的小孔。 

解决方案：

 1.浇注时避免气体卷进。 

 2.铝合金液在进到凹模前先历经过滤网以除去铝合金液中的焊瘤、空气氧化皮和汽泡。

 3.拆换铸型原材料或加建筑涂料层避免铝合金液与铸型产生反映。

 4.在容许焊补位置将缺点清除整洁后开展焊补。