天津鑫乾精密机械科技有限公司主营：压铸模具,铝压铸模具,金属制品加工

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，专业从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。

在铣加工多模芯空刀时，因为粗铣模芯为全体，各模芯之间壁厚没有加工出来，加工人员常常按图 纸事前预定的空刀尺寸加工，极易形成小模芯处的空刀过大而不变性变差，构成型材的壁厚不均即偏壁。而在加工空刀尺寸较小的悬臂局部尤其是接近任务带局部， 电火花没有精打形成塞模,或拖铝纹粗,或是电极在对刀时偏离中间，使悬臂局部的空刀不平均，即一边空刀大，一边空刀小，挤压时悬臂倾向一边或许断裂，致使 模具报废。

模具硬度缺乏，硬度不平均，氧化层剥落等。模具钢原料的质量不不变，以及热处置工艺节制欠好，形成模具硬度不平均，硬度缺乏或过硬，使模具在出产中成形不不变，寿命也不长。氮化时模具清洗不洁净或氮化工艺不不变致使氮化层过厚使任务带剥落。

压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。 压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、磨损、冲蚀等。造成压铸模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问题。

电火花加工后的铝合金压铸模具

电火花加工 电火花加工是铝合金压铸模具中常用的加工方式之一。相较于其他加工方法,此种加工方式在具体应用过程中呈现出高加工精度、高自动化水平以及便于加工具有不规则形状的零件等优势。尽管如此，加工时释放的火花具有着高温高压特点,且工作液在闲置状态下温度会急剧下降,进而造成钢材表面被划分为热重熔区与热影响区。 所谓的热重熔区是指表层金属被被放电时释放的高温所融化,由于熔液未被全部抛出,且滯留的熔液随着工作液的冷却而出现了凝固。热重熔区多分布在钢材表面的上层。相较于热重熔区热影响层地金属材料在受到高温烧灼后,并未发生熔化现象,只是材料的金相组织发生了相应变化。通过大量实践,我们发现:热模工序也会加重热重熔区以及热影响区内模具龟裂失效风险。经过电火花加工后的铝合金压铸模具在通过煤气炉烤模后,尽管模具的金相组织并不会发生相应变化,但是热重熔区却会出现轻微的裂痕,且当裂痕延伸到热影响区后微裂纹范围就会再次加大，进而加大了模具龟裂失效程度。