影响压铸模具的运用寿命的是压铸材料，目前市场中又有良多的劣质材料，准确选择材料成为厂家们进步市场竞争力的主要手段，材料是铝合金压铸的根底，那么厂家在选择资料时要留意哪些方面呢？

假如出产的零件产量很大、外形尺寸不变的话，可以采用高功能的压铸模具的材料制造，这类材料能进行低真空外表强化处置，如许就进步了模具的耐费用。 关于外形复杂、精度要求高并且制造周期长的铝合金压铸和锌合金压铸产物，它们的加工费远远超越模具的资料费用，因而要选用高功能的资料制造。

要对模具几个重要零部件，进行定时重点跟踪检测。如：顶出导向部件是否能够确保模具开合运动及塑件顶出顺利。若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产。

完成一个生产周期之后，要对模具的表面、运动、导向等部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具，轴承部位和弹簧的保护，以确保其始终处于工作状态。

要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量。重点防止模具外表锈蚀，选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。

在生产过后，仔细清除模具残余注塑原料，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑原料及其他沉积物，然后风干。

总之，好的操作习惯以及保养工作，是防止注塑模具水路水道生锈影响生产，的方法。

注塑模具的寿命是多久？生命的模具产品的模具能生产合格产品的耐用程度,一般在模具完成工作循环数或生产的产品数量来表达。

模具在使用过程中,各部分会由于磨损或损伤和失败。如果造成的磨损或损坏严重导致模具不能修理,模具应该废除。如果模具的部分是可以互换的,模具的寿命将是无限的。然而,死后很长一段时间,部分容易老化,失败的可能性大大增加,维修费用增加,同时,模具经常需要修理将直接影响零件的生产。因此,当修理模具不是理性的经济,也应该考虑将丢弃。