天津鑫乾精密机械科技有限公司主营：压铸模具,铝压铸模具,金属制品加工

一般情况下，喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。对于防腐要求较高的场合，如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般采用喷粉工艺。

电泳工艺一般运用于耐盐雾试验、耐冲击性等要求比较高的场合并且充当底漆的作用。当然象汽车雨刮器、门锁等只需一道电泳漆就能满足要求。有时对一种产品三种工艺都能适用，这由各方面的综合因素而定。

三种工艺各有利弊，在设备投资方面电泳设备一次性投资大，而且关键设备主要依赖于进口；喷粉设备一次性投资少，但由于粉末烘烧温度高，所以设备(能耗)运行费用高。目前在国外已经研制出流平性较好而固化温度又低的粉末涂料和防腐性能可以与粉末涂料相貔美的油漆。

一个好的精密压铸公司必须具备完善的压铸件表面处理系统装备，因此在选择压铸公司时，一定要注意铝合金压铸件表面处理能力。

铝压铸件在整个压铸过程中是一项很重要的环节，它不仅是压铸件的承载体，更是决定压铸件形状、大小的终环节。压铸铝件一旦出现损坏不仅影响到压铸模具的自身价值也会影响到所出品的压铸件的质量，所以说如何延长压铸铝件的使用寿命在压铸行业是一项势在必行的事情。

延长铝压铸件使用寿命应做到一下几点:

一、高品质模材

二、合理设计模壁厚及其它模具尺寸

三、尽量采用镶件

四、在可能条件下选用尽量大的转角R

五、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大

六、粗加工后应去应力回火

七、正确有热处理，淬火冷却须足够快

八、彻底打磨去除EDM娈质层

九、型面不可高度抛光

十、模具型面应经氧化处理

十一、如选氮化，渗层不能太深

十二、以正确的方法预热模具至推荐的温度

十三、开始压铸5～10件应使用慢的锤头速度

十四、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度

十五、使用过高的多金属液注射速度

十六、确保模具得到适当冷却，冷却水的温度应保持在40~50℃

十七、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击

十八、当模型面在高温度时应关冷却液

十九、不过多的喷脱模剂

二十、在一定数量后的压铸后去应力回火

模具制造技术已成为现代制造技术的重要组成部分。现代模具制造技术正朝着的方向信息驱动,提高生产的灵活性,敏捷制造和系统集成。具体表现在模具CAD / CAM技术,模具激光快速成型技术,模具精密成形工艺及模具的超精密加工技术、模具设计使用有限元法,边界元法对流动,冷却,传热过程的动态技术,死于CIMS技术,一直认为模具技术的发展,数控技术,先进制造技术。

接下来,让我们看看它的特点:

(1)使用通用机床、通用工具和仪器,尽量减少两种类型的工具。

(2)在模具设计和制造更多的使用”与“,“无聊”,模具零件互换性降低,这是为了确保准确性,有效的措施以减少处理的难度。在未来,改善加工工艺,将改善的程度。

(3)在生产流程的过程,这一过程应相对集中,为了确保模具加工的质量和进度,简化管理和降低工艺流程。