天津鑫乾精密机械科技有限公司主营：压铸模具,铝压铸模具,金属制品加工

压铸模具的使用特点是什么？

1.金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。 2.金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。 3.热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。

如何正确应用铝压铸模具?

如何正确应用铝压铸模具？

1.合理的设计。要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，才能更好地工作。

2.高质的模材。使用高质量的模具材料才能从根本上更好地延长压铸模具的寿命。

3.氧化处理。压铸模具的型面应经过氧化处理。

4.抛光适度。型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。

5.适度冷却。要保证压铸模具得到适度的冷却，冷却水温保持在40-50℃。

6.正确预热。要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。

7.合理使用。如需要临时停机，应减少冷却水量，避免压铸模具在开机时受到热冲击。

锌合金压铸的注意事项

锌合金压铸的注意事项1、锌的形变个人行为与它的密排六方分子结构息息相关，纯锌在室内温度下就能产生在结晶体，即它的加工硬化溫度在室内温度或室内温度下列，因此，在室内温度下锌无法形成“冷作硬化”。加上小量铜或镉产生的固溶体能提高在结晶体溫度。便是这般，也不可以选用根本的冷扎-退火工艺。不难看出，不太可能依据冷扎方式出产制作冷轧硬状况锌。一般的作法是操纵终一道次的压下量及形变溫度;大部分状况下务必另外考虑到成份、每道次出产加工率及出产加工溫度。在特别溫度下，锌中产生的各种各样形变方法由应变速率和晶粒大小决策的，削减应变速率和提高形变溫度对锌形变有益。2、单晶体锌的改变比单晶体锌的形变要冗杂得多，由于除邻近晶体的管束及其产生在晶界处的形变外，也有溫度改变的危害。3、锻造的锌块或锌棒(均称锌锭)，大部分是由粗的柱型晶体构成的，其趋向促使基准面平行面于柱状晶轴，而与锌锭表层竖直。在那样的趋向下，圆柱体高宽比依据缩小而压短必定是由基准面弯折刚开始的，而不是简易的载荷。这可以表述冷轧锌时刚开始必须很大的冷轧力的缘故。