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管板自动焊机操作规程        

操作者要熟悉该设备性能、操作方法、安全要求,管板自动焊机要由专人维护保养。

该焊机为可移动设备,装有吊环、脚轮,移动设备时请利用吊环和脚轮完成,不能拉投井下石电缆或水乞管和其它线管移动。

为使冷却循环效果良好,应使机器与四周任何表面保持不少于是30厘米的距离,提供良好的通风道。

设备要保持清洁,经常清除灰尘、污垢等杂物,防止锈蚀。

在使用中如发现异常情况,应即停机检修。

管板自动焊机厂家为您介绍

一、 TP060机头

1.自熔/送丝TIG直流/脉冲焊

2.无缠绕水电气，送丝系统设计，可实际单道及多道焊等复杂工艺要求

3.超s强焊炬设计，可配置直径3.2钨极，极大的提高了焊枪暂载率

4.气动涨芯式中心定位，精d确可靠与平衡相结合，适合于锅炉管板结构产品焊接

5.与TPFOI焊接操作架组合，适合于热交换器管板结构产品焊接

6.适合碳钢，不锈钢，锆合金等材质的管平头，管伸出管板连接形式的焊接

7.独特弧长执行结构设计，获国家专利|二、内孔机头

1.适用于石化行业换热器管板内孔焊

2.可满足小内直径19MM管板的焊接

3.定位准确，操作简单方便

4.适用于碳钢，不锈钢等材质焊接

5.可根据用户产品需求专门设计三、MGH060焊接机头

1.国内首创一台管板MIG焊接机头

2.气动定位，快捷方便，大大减小焊接辅助时间

3.极大限度淡化焊工操作技能

4.焊接速度快，效率/质量双重保证，焊接重现性100%

5.对焊接区域清理要求比TIG低，大大适应工业化生产要求

6.配全数字化MIG/MAG脉冲焊接电源及专用管板控制器,组成MIG管板焊接系统

7.可满足锅炉管板平焊/空气预热器管板等焊接要求

自动焊接在机械加工中的应用

随着互联网计算机技术的快速发展，我国机械加工行业也开始注重机械的自动化、数字化发展，尤其是自动焊接技术的发展能够有效的提升焊接的质量，提高企业的生产效率。因此，自动焊接设备逐渐被各个工业所应用。在现代化生产过程中，焊接生产过程的机械化和自动化已经是当前制造工业现代化生产的一种主要变现形式。随着我国科学技术水平的进步，我国制造业对机械加工也提出了更高的要求，对加工中的焊接工艺也提出了更严格的标准，通过自动焊接技术来保证整体工艺水平的提升，有助于提高机械加工的整体水平质量。