高密市旭航机械科技有限公司主营：自动焊,自动焊机,焊接机械手,自动焊接设备,焊接机器人

管板自动焊机在压力容器生产上的应用分析

试验材料

试验用管板材料的钢材分类按照JB4708的规定。尺寸为300mm×200mm×20ram，试验前在管板上钻10个孔，孔的直径为25．4+0．2mm，其孔中心距S为32ram，孔的分布如图l所示。管子的钢材分类同上，规格为25mmx2．5mm。焊丝牌号分别为CHS49-l(相当于H08Mn2SiA)、0Crl9Ni9，直径均为0．8mm。表l列出了试验材料的主要成分。 1．2焊接顺序

管子和管扳接头采用的形式为突起式，管头外伸长度为3～5mm，连接的焊缝呈环形角焊缝。在焊接过程中，随着位置的不同，焊接熔池的受力状况也不一样，因此对不同位置的焊缝需采用不同的焊接规范。具体做法是将焊缝划分为8个区段如图3所示，经反复试验，确定每一区段适合的规范参数(主要是焊接电流)，将这些规范参数编人程序。焊接过程中电弧行至不同位置时，焊机将输出相应的规范参数以保证焊缝的成形均匀、美观。经试验，选择时钟l0点位置为起焊点，焊接方向为顺时针。

整个焊接过程为：开机一送气一高频引弧一电弧预热工件一焊炬旋转、送丝、脉冲开始一焊炬旋转一周一送丝停止，焊接电流开始衰减，焊炬继续旋转一熄弧一关机一停止送气。

电容储能点焊机电极工作面的波动的影响？

  目前的电容储能点焊机主要采用锥台形电极和球面形电极两种。锥台形电极的端面直径d或球面形电极的端部半径R的大小，决定了电极与焊件接触面积的大小。电流同等时，d 和R还决定了电流密度的大小以及电极压强的分布范围。

  一般在选用时，应选择超出期望熔核直径20%左右的工作面直径的电极端面尺寸。其次由于电极是内水冷却的，电极上散失的热量往往高达输入总热量的50%，因此端部工作面的波动或水冷孔端到电极表面的距离变化都会严重影响到散热量，从而引起熔核尺寸的波动。

  所以，我们要求锥台形电极工作面直径在工作期间每增大15%左右必须修复，而水冷孔端至电极表面距离在耗损至仅存3-4mm时应更换新电极。

自动化焊接在CRH380A型动车组枕梁中的应用

（3）枕梁内焊缝自动焊焊接工艺  

一，双工位枕梁内焊缝自动焊交替顺序：枕梁内焊缝自动焊接采用双工位交替焊接方式焊接，机器人设备焊接流程：工位Ⅰ（或Ⅱ）打底焊接 工位Ⅱ（或Ⅰ）打底焊接  工位Ⅰ（或Ⅱ）盖面焊接工位Ⅱ（或Ⅰ）盖面焊接。工位Ⅰ（或Ⅱ）焊接时，工位Ⅱ（或Ⅰ）进行上件、焊前清理、层间处理及焊缝修整。

第二，单个枕梁内焊缝自动焊接顺序：先焊接枕梁与下盖板搭接焊缝，再焊接下盖板与补强板T形对接焊缝，最后焊接枕梁立面与补强板T形对接焊缝。焊接方向采取由中心向两端的方式进行逐次焊接，具体如图3所示。