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焊接工艺三大类及其焊接方法

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，使用(或不使用)填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。例如，焊条电弧焊是通过电弧加热，以焊条为填充材料以实现焊件的结合;钨极弧焊是通过电弧加热，但钨极不熔化，而是作为电极的电弧焊接方法;电阻焊属于一种既加热又加压，而且又不采用填充材料的焊接方法;冷压焊属于一种仅通过施加压力而实现焊件结合的焊接方法。

厚 板 T 形 接 头 机 器 人 焊 接 工 艺 研 究 与 应 用

1．2 焊接条件

工件组对形式为 T 形， 腹板加工成双面坡口（K形坡口）， 试件板厚 65 mm， 焊缝长度 2 000 mm， 小坡口侧角度 45°， 坡口深度 t/3， 背面坡口角度 40°，根部间隙 5 mm， 钝边 0～2 mm。 具体如图 3 所示。

1．3 构件组装

为 确 保 根 部 焊 接 质 量 ， 组 装 间 隙 需 保 持 为 5mm， 组装过程中在翼板两端及 中 间 放 置 直 径 为 5mm 的粗焊丝 ， 然后进行定位焊 ， 定位焊焊缝长度30～40 mm， 间 距 400～500 mm， 在 小 坡 口 侧 定 位 ，其中端头必须点固焊并进行打磨， 作为机器人焊接引弧点。 定位焊完成后， 用火焰割枪加热并吹除组装用粗焊丝。

自动焊接在工程机械焊接中的发展

科学技术是一个国家发展的一生产力，提升生产效率和保证产品质量的基础是拥有先进的生产技术。而工程积机械焊接也不例外，运用自动焊接技术不仅可以有效提升产品的精度和密度，而且可以延长产品的使用寿命，降低产品的生产成本，从而保障企业的经济效益，加强市场的竞争力。由于我国科学技术和操作人员的综合素质处于落后的位置，因此，工程机械焊接业必须要选择先进的自动焊接技术，这样才可以得到更好的发展。