统一配件规格减少浪费

模具配件是每副压铸模具在使用当中必不可少的，随着一副模具寿命期的终了，同时会导致大量的模具配件的报废，为减少这方面的损失，在压铸模具设计之初就要考虑模具芯子的统一规格问题，这其中包括：动模、定模芯子的统一、模具与旧模具芯子的统一、类似模具之间的统一等。在模具设计时，对这些问题进行统筹考虑，可大大减少正常生产时模具备件的种类和数量，降低模具的使用成本。

保压是整个注塑模具成型循环过程中的第二步，保压的作用是持续施加压力从而压实熔体，增加塑料密度，以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到值。

注塑模具是一种生产塑料制品,塑料模具是一种价格,取决于以下因素,

一、产品尺寸、形状的汉字。这个决定,模具有什么相应的结构,直接关系到模具的成本。

二、产品尺寸、外观的要求,精度的要求,外观要求高,处理成本是不一样的。

三、模孔的数量要求,开关模具,几个产品,通常是一个或多个,这是不太大的产品。

四、预期的模具生产,决定使用什么样的材料,但也的成本。

估计你是随便问,想有个大致的了解,一般来说,具有结构简单、不要求,模具材料,产品小于10厘米,第二个洞穴模具,可能成本不到二万。具体来说,很难说,完全看产品。

每个工厂提供将会非常不同,因为他们有不同的要求,利润点,因此，很多时候他们只能给与一个相应的价格范围。