其主要目的是行进合金的力学功用，对加添条件的影响：在高比压下加添型腔，合金温度起落高，活动性改善，有益于铸件质量行进。

1）熔点高，有用率比压越大；2）合金液温度高，模具温渡过低，压力消耗增大；3）铸件规划和浇注系统计划，阻力大，压力恪守越低；4）分调压射力，增压系统，能改善压射特征，行进铸件质量；

压射进程中压力的改造：1）太低压射（一般不跨过0.3米/秒）；2）高速压射（1-5米秒），3)建压0.05-0.03秒。

比压的挑选：1)按照新能源汽车压铸件厂家的压铸件的强度央求挑选比压，一般铸件选用480千克.力/平方厘米，密度高的铸件挑选940千克.力/平方厘米；2)按照铸件的壁厚斟酌。

企业生产采用高速切削技术应用与模具加工，不仅比手工加工时间节约80%的时间，而且成本也能节约近30%。加工精度可达1μm。为企业大大提高了生产效益。

冷冲模具从设计到制造是一项耗时耗力的工程，有些冲压模具（如汽车模具）涵盖了上千个子零件模具的设计，如果在前期设计与后期加工制造不能科学管理和先进的加工设备，那是很难保证交货周期的。现代，随着超高速切割技术的发展，在国外，它已经越来越多的应用到模具加工技术中，据统计，大约有85%的模具设计制作企业采用高速切削技术，它不仅加工速度快，而且加工模具精度高，质量好等特点在模具制造行业中占据了主导地位。在国内也将有望逐步替代传统加工切削磨及电火花技术。

拉伸冲压件的运用寿数,除了取决于合理的模具布局,高的制作精度,杰出的热处理作用以及正确地选用冲床、拉伸冲压件装置精度等要素外,模具的正确运用、养护和保护也是不行无视的环节,对此应注意以下几点:

(1)拉伸冲压件装置运用前应严厉查看,铲除脏物,查看拉伸冲压件的导向套和模具是不是光滑杰出。

(2)拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止运用,及时刃磨,否则会敏捷扩展模具刃口的磨损程度,加快模具磨损,下降冲件质量和模具寿数。

(3)确保拉伸冲压件的运用寿数,还应定时对模具的绷簧进行替换,避免绷簧疲惫损坏影响拉伸冲压件运用。