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铝压铸件浸渗处理方法：

浸渗处理方法是根据铸件缺陷性质、分布状况、铸件工作条件、结构尺寸及浸渗剂的类型等具体情况决定的。浸渗处理方法分为局部浸渗和整体浸渗两大类。

压铸件尺寸的限制：压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制，所以压铸工艺只适用于中小型铸件的生产，而不能应用于大型铸件。同样，对于内凹复杂的压铸件，由于压铸模具及原理的限制因素，其压铸生产也较为困难。

结构工艺性差的压铸件不但给压铸模制造、压铸工艺带来种种困难，而且也难以保证质量，使压铸法的技术经济效果难以显示出来。在经济上、技术上往往都得不到预期的效果，反而误认为压铸法并不具备应有的优点。

注塑模具的寿命是多久？生命的模具产品的模具能生产合格产品的耐用程度,一般在模具完成工作循环数或生产的产品数量来表达。

模具在使用过程中,各部分会由于磨损或损伤和失败。如果造成的磨损或损坏严重导致模具不能修理,模具应该废除。如果模具的部分是可以互换的,模具的寿命将是无限的。然而,死后很长一段时间,部分容易老化,失败的可能性大大增加,维修费用增加,同时,模具经常需要修理将直接影响零件的生产。因此,当修理模具不是理性的经济,也应该考虑将丢弃。

排气结构设计

1)有害的废气

塑料熔体阻碍正常的快速模具填充

气体压缩产生的热量可能导致塑料燃烧

大型模具的充填速度、高温、低粘度、高喷射压力和塑料厚度,气体将沉浸在塑料零件,导致孔隙度、松散结构和其他缺陷。

2)气体源

空气腔和浇注系统

塑料原料含有水,蒸发在注入的温度

塑料分解气体

排气槽的设计要点

排气槽应位于分型面,尽量留出凹侧,为了方便模具制造业和清洁。

结束应该位于材料流和厚的塑料部分。

排气方向不应指向操作工人,和的曲线形状,喷射燃烧的工人。

槽的宽度通常需要1.5 ~ 6毫米,0.02 ~ 0.05毫米深沟,塑料进入排气槽是适当的。