首先，一般粘模的原因分析。

抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。

脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。

模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。

其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。

门(直接)或口腔(SprueGate)

跑步者直接供应塑料制品。运动员粘附在制成品。两板模。洪水通常是,但三板式模具和热流道模具设计只能啤酒。

缺点:喷嘴印度将会影响产品的外观表面上形成的。和制成品的喷嘴打印尺寸是小直径孔喷嘴。

杰克咀角,杰克咀的长度

因此洪水出口印度将能够减少罚款,只要注入喷嘴Cungai末小。但泵喷嘴直径的影响炉内喷嘴直径和喷嘴容易模具,脱模角不小于3度。所以只有泵喷嘴长度可以缩短,延长炉喷嘴。

门:门是流道和型腔和模具的最后一部分喂养系统,它的基本功能:

1)熔融塑料由流道进入腔速度最快的。

2)空腔填充,门口可以快速冷却和密封,以防止塑性流动的冷却。

总结

大门设计和塑料部件的大小、形状、模具结构、注塑条件和塑料和其他性能因素相关。但是根据这两个基本功能,小门部分,长度要短,因为能满足当前增加材料的速度,快速冷却封闭,塑料部件分离和门遗迹标志等的要求。

冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析，首先我们可以排除人（人为因素）、机（机床性能及参数）、环（环境）。选对的模具材料的情况下，还要有正确的方法才行，从法的角度来分析，首先是一个间隙的问题，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一，1.9厚的不锈口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法，通常我们都会将冲头的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲头固定板位置处加强，将挂钩做在固定板下平面，增大冲头受振动或拉力的体积，来解决问题。