首先，一般粘模的原因分析。

抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。

脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。

模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。

其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。

冲压模具作业时要接受冲击、振荡、冲突、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下作业（如冷揉捏），作业条件杂乱，易发作磨损、疲惫、开裂、变形等表象。因而，对模具作业零件资料的需求比一般零件高。

因为各类冲压模具的作业条件不一样，所以对模具作业零件资料的需求也有所区别。

1.冲裁模资料的需求

关于薄板冲裁模具的作业零件用材需求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 需求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具开裂或崩刃 ，还应具有高的开裂抗力、较高的抗弯强度和耐性。

2. 拉深模资料的需求

需求模具作业零件资料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、必定的强耐性以及较好的切削加工功能，并且热处理时变形要小。

3. 冷揉捏模资料 的需求

需求模具作业零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为防止冲击折断，还需求有必定的耐性。因为揉捏时会发生较大的升温，所以还应具有必定的耐热疲惫性和热硬性

我们再来看一下料（原材料, 这里包括冲针材料和产品材料），不锈钢是比较硬的，冲头易断多发生在冲不锈钢材料上，跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料，我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常 把冲头原材料用成ASP-23 HRC60-62，如果没有条件买这种料，可以选用SKH-9，HRC60左右比较适合。

其实还有一点是和模具大小及成型有关，曾经我们公司的一个产品，冲0.9的小孔，也是不锈钢，有多副类似模具，但其中有一套模具比其它的都要小并且有一个折弯是向上成型（利用的是脱料板芯子）那么这个模具的0.9小冲头总是断，后来分析，一是模具小，冲切时振动大于其它的模具，二是向上成型导致脱料板受力不平衡。