尽量降低压射速度，尽量降低比压，减少模具冲击;

压铸生产时，压射速度的高低不仅影响压铸的填充速度、压射内浇口速度，同时压射速度高，冲击峰值也会加大。因此，压射速度高，压射内浇口速度快，对模具冲刷会加剧，冲击峰值加大，模具承受的冲击力也会加大，模具寿命会大大减少。因此，我们在调整压铸工艺时，在确保产品质量的情况下，尽量降低压射速度，对于提高模具寿命，提高压铸企业的经济效益非常重要。目前，先进的压铸机配置有压射刹车装置，对于减少冲击峰值，减少模具承受的冲击力，提高模具寿命非常有益。

注塑模具的寿命是多久？生命的模具产品的模具能生产合格产品的耐用程度,一般在模具完成工作循环数或生产的产品数量来表达。

模具在使用过程中,各部分会由于磨损或损伤和失败。如果造成的磨损或损坏严重导致模具不能修理,模具应该废除。如果模具的部分是可以互换的,模具的寿命将是无限的。然而,死后很长一段时间,部分容易老化,失败的可能性大大增加,维修费用增加,同时,模具经常需要修理将直接影响零件的生产。因此,当修理模具不是理性的经济,也应该考虑将丢弃。

高速加工本事跟着数控加工设备与高性能加工刀具的开展日益老练。增添了加工工序、延伸乃至打消了耗时的钳工修正责任。

当高温金属液充型时构成热应力，致使五金冲压模具内外层温度梯度增大。花费过程中，模温不断升高，当模温过热时，简略发生粘模，运动部件失灵而致使模具外表毁伤。应设置冷却温控系统，坚持模具责任温度在一定的范围内。