天津鑫乾精密机械科技有限公司主营：压铸模具,铝压铸模具,金属制品加工

压铸件在生产过程中，难免会出现一些不合格产品，特别是在现在一些企业以加大生产量为主，对于产品的质量则不看重。远藤一直格外注重压铸件生产质量和检测标准，只有了解了影响压铸件质量的根本因素才能更好的生产产品。

精密有色金属压铸制件在当前的机械制造中所占比例相当高，对各种精密有色金属压铸制件采用生产、后续机械加工少或不再加工的压铸生产进行提升。

塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

塑胶模具的结构虽然由于塑胶品种和性能、塑胶制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。

塑胶模具结构按功能分主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。

根据冲裁模中制件落料大小与凹模尺寸相同的原则来进行模具间隙的

根据工序组合程度分类：

1.冲裁间隙：

1.定义：冲裁间隙是指凸，凹模刃口间缝隙的距离。其中单面间隙常用“C”表示，双面间隙常用“Z”表示。

2.间隙对冲裁件，冲裁力和模具寿命的影响：

（1）。间隙对冲裁件断面质量的影响：当间隙过小时，在产品上下裂纹中间产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面，而两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。

当间隙过大时，使制件光亮带减小，塌角与断裂斜度增大，毛刺大而厚难以去除，

（2）。间隙对尺寸精度的影响：

当间隙较大时，冲裁完後因材料弹性恢复使落料尺寸大於凹模尺寸，冲孔孔径小於凸模直径。

（3）。间隙对冲裁力的影响：

当间隙小於合理间隙时，冲裁力会增大。

（4）。间隙对模具寿命的影响：

为了提高模具寿命，一般采用较大模具间隙值。

3.间隙放置原则：

由於冲裁凸。凹模之间存在间隙，所以冲出的产品带有锥度。根据冲裁模中制件落料大小与凹模尺寸相同，制件冲孔大小与凸模尺寸相同的原则来进行模具间隙的放置