PCBA一条龙的缺点时间

1、生产流程过于集中，主动权在生产商一方，议价、交期等谈判空间受限。虽然一条龙生产方便，但成本仍然很大，不适合那些预算不足的初创型客户。

2、一条龙生产流程化、标准化过于僵硬，不利于有定制化需求产品的生产。

3、各个由环节生产商主导实施，公司内部各系统参与度低，不利于本公司的技术沉淀和团队培养。

4、所有鸡蛋放在一个篮子里，生产商出现任何细微的失误，都可能造成交期延误，产品质量出现问题。

5、不能更好的了解各流程所对应的市场行情，对供应商依赖性过高，风险过高，以后更换供应商无异于从头再来。

6、费用较高，一条龙造价包括物料费、人工费、仓储费、包装费、检测费、维修费等，另外还要暗摊公司物料、设备损耗等。并且由于目前一条龙市场混乱，大部分企业缺乏诚信。由于材料价格、种类繁杂，客户了解甚少，一旦制造商虚报价格，或与物料商联手欺骗客户，很难识别。

7、就目前的行情来看，PCBA一条龙一般都有涉及到物料采购的因素，大批量生产中部分辅助元器件，也就是制造商代采的部分如没有定型号，替代料价格相差太大，以次充好、利润被制造商拿走，整体品质下降。

8、制造商的服务质量参差不齐，一旦出现问题，个别制造商只手遮天、掩盖问题点，不配合、不协助调查问题原委、实施拖延战术或推卸责任给其他元器件供应商，客户耗时耗力

9、预付款比例高，增加公司的支出，对于资金压力大的公司不利于资金周转，和风险管控。

10、部分制造商低价揽单，生产途中增加合同中未明确标识的检验设备、治具、和单项收费，但属于生产必须环节，额外增加成本。

当然，PCBA一条龙有缺点，肯定也有优点的，PCBA一条龙的优点我们之前的文章已经谈过了，靖邦2019年将实现PCBA一条龙转型服务，希望能在时间和价格成本上帮助您。

PCBA与SMT贴片加工有什么区别，你知道多少？

PCBA一条龙服务是指PCBA厂家提供物料的购买，PCB制作，SMT贴片加工、DIP插件加工焊接、PCBA测试组装、报关以及国际物流等一站式服务的方式。

需要进行PCBA加工服务的企业只需要提供设计方案，就可以坐等完整的产品了，此外PCBA工厂还可以提供PCB抄板服务。SMT贴片加工只是PCBA一条龙服务中的一部分，PCBA加工厂家都会提供单独的SMT贴片加工服务。PCBA加工模式要比SMT贴片加工模式更好，生存能力更强。

再流焊接概念，权威PCBA加工名企业为您浅析

   在PCBA加工过程中，再流焊接是一个非常重要的工艺，在下面的文章中，靖邦科技将从再流焊接的基本概念，工艺流程，工艺特点三个维度，为您浅析再流焊接，希望对您有所帮。

  再流焊接是指通过熔化预先印刷在PCB焊盘上的焊膏，实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械和电器连接的一种软钎焊工艺。

  1.工艺流程

  再流焊接的工艺流程:印刷焊膏一贴片一再流焊接，见下图

  2.工艺特点

  (1)焊点大小可控。可以通过焊盘的尺寸设计与印刷的焊膏量获得希望的焊点尺寸或形状要求，如焊缝的厚度。

  (2)焊膏的施加一般采用钢网印刷的方法。为了简化工艺流程、降低生产成本，通常情况下每个焊接面只印刷一次焊膏。这一特点要求每个装配面上的元器件能够使用一张钢网(包括同一厚度钢网和阶梯钢网)进行焊膏分配。

  (3)再流焊炉实际上是一个多温区的隧道炉，主要功能就是对PCBA进行加热。对于双面板，见下图，布局在底面(B面)上的元器件应满足一定的力学要求，如BGA类封装，元件质量与引脚接触面积比小于等于0.05mg/mm2的要求，以防焊接顶面元件时不掉下来。

  (4)再流焊接时，元器件是完全漂浮于熔融焊锡(焊点)上的。如果焊盘尺寸比引脚尺寸大、元件布局重且引脚布局少，就容易在不对称熔融焊锡乏面张力或再流焊接炉内强迫对流热风的吹动下移位，见下图。

   一般而言，能够自行矫正位置的元件,焊盘尺寸与焊端或引脚重叠面积占比越大，元器件的定位功能越强。我们正是利用此点对有定位要求元器件的焊盘进行特定设计的。

   (5)焊缝(点)形貌的形成主要取决于熔融焊料的润湿能力与表面张力作用，如0.4mmQFP，印刷的焊膏图形为规则的长方体，而焊缝的形状则为所示的形貌。

  以上就是靖邦对PCBA加工中再流焊接概念的解读，如果您希望获取更多相关讯息，可以联系咨询靖邦科技，我们将利用多年SMT,PCBA技术给您分析解读一切相关疑惑。