天津鑫乾精密机械科技有限公司主营：压铸模具,铝压铸模具,金属制品加工

那么，如何选择合适的注塑模具呢！首先，要从自己的制品原料入手。其次，要从自己的生产工艺来考究。

有关制品原料或者说材料

（1）现在大部分的注塑制品选用的原材料或者其中的添加剂都具有一定的腐蚀性。

（2）选用耐腐蚀的材料，来铸造模具同时可以对模具型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

（3）选择耐磨性较高的材料，制品原料在模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损。

（4）选用稳定性高的材料，避免模具微观结构的改变。

（5）选择易于加工的原料进行生产制造。

（6）所用材料具有良好的抛光性，这样可以有效的降低铸件原料与模具本身的摩擦。

（7）选择受热处理影响小的材料，能有效保证模具的使用实寿命。

有关生产工艺

（1）不同的生产工艺要求不用的生产环境，结合自身工艺来考虑选择什么种类的模具，由于工艺的复杂性，这里不做赘述，厂家依据自身实力考究。

（2）同样的产品采用不同的生产工艺，质量及原料用量均不相同。例如：吹塑，注塑和吹塑一步完成，实现全自动生产，减少人手操作，一方面可以提高产量，另一方面则是节约原料，降低成本；注塑则是先注，后经过人手放置到模具再生产，人手操作必定增加废品率，造成浪费。

你知道如何选择注塑模具吗

注塑模具材料是软模和硬模式中,通常使用软模式P-20预硬化钢,也有落后的地方超过45碳钢,生产约5000万倍;硬脑膜是钢模H-13(chrome)或420(不锈钢),热处理后加工技术、材料和加工成本的一倍以上,产能超过一百万次。

以下是注塑模具的合理的选择:

1高耐腐蚀性能的树脂和添加剂对腔表面有腐蚀作用,这种腐蚀使得腔表面金属腐蚀、剥落、表面状况、塑料零件质量的变化。所以,的使用不锈钢、镀铬、镍黄铜或腔表面。

2。良好的耐磨性的注塑塑料表面光泽和准确性直接关系到注射模具型腔表面的耐磨性,特别是一些塑料添加玻璃纤维,无机填料和颜料,他们和塑料熔体在流动,在高速流动腔。腔表面摩擦,如果材料不穿,很快就会磨损,塑料的质量损失。

要获得质量稳定的铸件

要获得质量稳定的铸件，必须将模具温度严格控制在的工艺范围内。这就必须应用模具冷却加热装置，以保证模具在恒定温度范围内工作。

①在填充过程中，模温对液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等均有较大影响。模温过低时，表层冷凝后又被高速液流破碎，产生表层缺陷，甚至不能“成型”，模温过高时，虽有利于获得光洁的铸件表面，但易出现收缩凹陷。

②模温对合金液冷却速度、结晶状态、收缩应力均有明显影响。模温过低时，收缩应力增大，压铸件易产生裂纹。

③模温对模具寿命影响甚大，激烈的温度变化，形成复杂的应力状态，频繁的应力交变导致模具龟裂。

④模温对铸件尺寸公差的影响，模温稳定，则铸件尺寸收缩率也相应稳定， 尺寸公差等级也得以提高。