哪些人为失误造成smt加工的问题不断？

     Pcb生产电路板，是一项涉及到复杂精密的制造生产过程，随着科技产品的进步，升级改版，电路板的集成难度更高，更复杂，其制造过程对pcb生产人员来说，也是一种...

      Pcb生产电路板，是一项涉及到复杂精密的制造生产过程，随着科技产品的进步，升级改版，电路板的集成难度更高，更复杂，其制造过程对pcb生产人员来说，也是一种挑战。不管什么原因，电路板在使用中安全是重要的，特别是医类的PCB电路板。本文将讨论受人为失误造成的一些smt问题点。

      首先元器件的错误放置以及不专业的的生产规范是导致高达70%以上的产品缺陷。

      以下几点，导致缺陷的可能性随着电路复杂性和生产工艺的不同性而增加的原因：

      1.很多密脚的元器件（元器件的引脚8-20以上），在同样器件中因生产人员不注意引脚数量把组件放置错误位置，导致电路板缺陷。

      2.多重电路层，电路板的层数多，复杂。生产人员肉眼区分不了层数，不按生产规范操作。

      3. 手工焊接元器件，不专业操作，导致焊点不饱满，影响电路板的运行。

      4.没有做好完善的防静电措施，导致电路板寿命减半。

      尽管每个电路板制造者或组装者都希望生产出来的PCB板子是没有缺陷问题，但就是有那么几种设计和生产的过程的难题造成了PCB板问题不断。

      所以在设计中和生产中我们都可以改善这些问题，避免不必要的情况发生。

最容易发生smt贴片封装的问题有哪些？

作为smt加工工厂的一员，根据经验，总结有几点容易发生问题的封装与问题（根据难度）如下：

(1) QFN：容易产生的不良现象是桥连、虚焊(开焊)。

(2)密脚元器件：如0.65mm以下的SOP QFP，容易产生的不良现象是桥连、虚焊(开焊)。

(3)大间距、大尺寸BGA :容易产生的不良现象是焊点应力断裂。

(4)小间距BGA :容易产生的不良现象是桥连、虚焊(开焊)。

(5)长的精细间距表贴连接器：容易产生的不良现象是桥连、虚焊(开焊)。

(6)微型开关、插座:容易产生的不良现象是内部进松香。

(7)变压器等:容易产生的不良现象是开焊。

常见问题产生的主要原因有:

(1)微细间距元器件的桥连，主要是焊膏印刷不良所致。

(2)大尺寸BGA的焊点开裂主要是受潮所致。

(3)小间距BGA的桥连、虚焊，主要是焊膏印刷不良所致。

(4)变压器等元器件的开焊主要是元器件引脚的共面性差所致。

(5)长的精细问距表贴连接器的桥连与开焊，很大程度上是因为PCB焊接变形与插座的布局方向不致。

(6)微型开关、插座的内部进松香，主要是这些元器件的结构设计形成的毛细作用所致。

靖邦科技LED屏为什么不能沾洗板水？

      Smt贴片加工厂生产出来的LED屏多多少少都会有工艺残留问题，类如我司一款LED屏产品在生产过程中残留了些许的松香，正常的电路板残留松香都会用洗板水进行清洁，但是LED屏却不能直接用洗板水，严重会导致LED屏报废，很多工程说LED屏和背光不要粘到洗板水，用棉签洗会粘到吗？

      棉签洗小心点是不会搞到LED屏和背光上面的，如果使用洗板水，水会渗透到里面的led屏，风险很大，也有人建议严格控制洗板水的量，就没有问题，但是试验几片说明不了问题，根本的方法是PCB改进设计，将PCB透孔封住才能最终解决隐患，很多的产品光用肉眼很多看不出来的，通电才看得出来的。

      我司（smt贴片加工）给出正确的做法，LED屏的焊点要把松香刮掉的，只能用棉签沾洗板水清洗的，要洗板员清洁时，一定要严格按照工艺指导书去作业，避免造成过大的损失。