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带式过滤机采用垂直S形辊设计

传统的滚筒图案水平延伸。这导致辊之间的汇集，导致带的再润湿。为了避免这些重新润湿问题，带式过滤机已经配置为垂直S-roll配置。皮带向上移动，每个卷的滤液进入自己的滴水盘，从而避免任何汇集或再润湿，这比传统的水平设计产生更干燥的蛋糕。

带式过滤机通过低调重力排水区提高安全性

安全是我们的首要任务。采用新的TDP设计，不再需要使用梯子或建造昂贵的平台，以便像传统设计那样检查重力排水区。通过允许操作员从站立水平检查该区域，这降低了高度危险。

带式过滤机对调质的依赖性更强

1、进泥浓度低是主要原因：污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水作用不抱负，且絮凝剂需求添加。如浓度低于1%的日子污泥或粘性工业污泥进入带式橡胶带式过滤时机致使漏泥，压不出泥，处理效率低。

传统的做法是土建添加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的处理了这个疑问，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可前进至3.5%-11%摆布，十分适合进入带式橡胶带式过滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度低致使漏泥的状况。在一些污水量大、污泥含固量低的如日子污水得到了广泛的运用。

2、污泥的絮凝作用不抱负：带式橡胶带式过滤机对调质的依赖性更强。假如加药量缺乏，调质作用不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈活动性，无法揉捏。

反之，假如加药量太大，一是增大处理本钱，更主要的是由于污泥粘性增大，很简略构成滤带被阻塞。关于城市污水混合污泥，选用阳离子PAM时，干污泥投药量通常为1～1Okg/t，详细可由实验断定，或在运转中重复调整。

如何防止压滤机设备超负荷工作?

在很多情况下，机器就和人一样容易出现疲劳，容易生病。压滤机也是这样，工作久了，难免会出现一些问题，所以如何避免压滤机超负荷工作就成为了提高压滤机效率的办法。那么，该如何避免压滤机超负荷工作呢？

，防止液压系统疲劳

说到板框压滤机，我们容易想到的就是板框压滤机的液压系统，它是为设备整个运行提供强大的动力，包括对滤板的挤压，将推动板拉回，带动拉板小车运行等，这是都是要靠设备的液压系统来提高一个强大的动力来实现的，所以压滤机设备在使用过程中，使用频率高，强度也大的就是设备的液压系统，自然它就是设备中容易疲劳的部件。

第二，防止温度过高

当液压系统过滤工作时，主要会以几种表现形式告诉我们，：液压系统整个部分温度很高，液压系统软弱无力。至于产生这样表现的原因，我们只需要将处于此时的液体系统进行一些措施就可以了。将液压油在多注入一些或更换液压油，将处于高温状态的液压油温度降下来，却别整个系统温度都逐步降下来;当液压油温度降下来了，液压器中活塞的密封圈温度就恢复正常，这样可以恢复其密封作用，防止活塞因为串油而表现的无力。

第三，防止电路出现问题

除此之外，板框压滤机过度工作就表现在电线路上了，当发现电路温度过高时，说明压滤机设备正在处于超负荷状态下运行，设备的工作量或压力范围都大大超出了设备承受范围，那么将电能转成动力的发动机需要电路就更大，自然电路就会过热了。

以上就是几种防止压滤机超负荷工作的几个办法，当然减少压滤机工作时间，提高压滤机工作效率才是客户需要的，希望此文对您有所帮助！