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压滤机操作中注意事项

1、设备压滤布有必要平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

2、液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.

3、过滤压力有必要小于0.45Mpa，过滤物料温度有必要小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

4、操作设备的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的较小工作压力。

5、板框在主梁上移动时，不得磕碰、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

6、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用，不得同时启用。

7、卸饼后清洗板框及滤布时，应确保孔道疏通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

8、液压系统中止操作时，操作设备的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以确保安全，并防止来油浪费。

板框压滤机选型应注意的方面

板框压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：

1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，假如从减少污泥堆置占地要素考虑，板框式压滤机应该是不错的方案。

2)框架的原料。

3)滤板及滤布的原料。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

4)滤板的移动方式。要求能够经过液压一气动装置全自动或半自动完结，以减轻操作人员劳动强度。

5)滤布振动装置，以使滤饼易于掉落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机的缺陷是占地面积较大。

压滤机的新机安装调试工作注意事项

要使压滤机正常运作，之前的准备作业至关重要，所以怎么准确安装调试就尤为重要：

1、压滤机应设备在平坦的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留恰当空隙，这机脚可微量弹性。定位前设备人员应校对横梁与止推板大平面的笔直度。

2、地基构造应由建筑工程人员按设备负荷状况进行规划，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机附近应有满足的操作保护空间，板式压紧压滤机要挑选恰当的方位放置板式站，保证板式站能正常作业。

4、按作业要求放好滤板，安置进料、洗刷及排液管路。装备过滤压力显现表和操控过滤压力的回流通道。如是隔阂挤榨式，则安置压缩空气管路。

5、板式压滤机，板式站油箱内写入清洗的20#-40#板式用机械油，运用温度>—5℃；如环境温度偏低，可选用类似粘度，低凝点的板式油。板式油须经80—100目滤网参加。

6、机械或板式压紧设备，接通电源起动电机应作业准确。板式压紧加压时压力表应平稳上升，板式体系无泄流现象，依据机型巨细准确调整板式站作业压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。