橡胶注射机的主要特点：

1．注射成型方法简化了生产加工工艺；实现橡胶制品快速而均匀硫化，缩短生产周期；

2．制品尺寸准确，物理机械性能稳定，质量较高，对厚壁制品的成型硫化尤为适宜；

3．提高生产效率，合格率高；制品毛边少，无需修边；损耗少，节省胶料；

4．操作简便，劳动强度减轻，提高模具使用寿命，机械化和自动化程度高；

橡胶注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高，广泛应用于各种大批量的橡胶制品生产。

干燥设备常识：常见的预烘干机在我国有常见的喷雾干燥器，空气干燥机，流化床干燥机，闪蒸干燥机，流化床干燥机，如喷雾造粒。闪蒸干燥机喷雾干燥喷雾干燥是干燥设备中的一个先进的设备。以一台锁模力为128吨的机器为例，一般标准机型采用的异步电机为11KW，在空载时电机始终以额定转速转动，电流约为10A左右，而伺服电机在空载时的电机转速为0，空载电机流量小于1A。传统方法的三种雾化：旋转雾化，压力雾化及气流雾化。旋转雾化特性喷雾干燥能力的一个大(喷雾量可达二百吨/小时)，将负责将容易控制，操作的灵活性，以及更广泛应用。

保持现场的情况下进行症状分析

1.询问操作人员发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？注塑机巳经运行了多久？假使算出的充填时间少于希望获得的充填时间，参考下历所列的选择。故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？

2.观察整机状况、各项运行参数有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无、擦伤或烧毁？注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？

3.检查监测指示装置检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。

4.点动注塑机检查（在允许的条件下）

检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它危险。