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环缝自动焊机的焊接热源（一）

环缝自动焊机形式多样，所以应根据不同工件的形状大小，材质，厚度及焊接成形要求不同的焊接电源。

（1）埋弧焊

埋弧焊是以连续送丝的焊丝作为电极和填充金属。焊接时在区上覆盖上一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。

在电弧热的作用下，一部分熔剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应，熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，另一方面可以使焊缝金属缓慢冷却.

（2）钨极气体保护电弧焊

这是一种非熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的,焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送出和氦气作为保护气体，另外可根据需要另外填充金属(我司生产有专业的送丝机)。钨极由于很好地控制好热输入，所以它是连续焊接薄板金属和打底焊的一种非常好方法，焊接电流采用脉冲形式，因此常常用来进行管道底层的焊接，以达到单面焊双面成形的目的，这种方法几乎可以用来所有金属的焊接，，尤其适用于铝镁这些能形成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接，这种焊接方法焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。

焊接机操作保养方法

1.按产品规格进行更换焊头、CP线以及焊接夹具。

2.调整好两焊头间相焊接的压力和间距，两焊头间距以不损伤电容芯子端面为准。

3.调节焊接电压控制焊接电流大小，一般在30V左右

4.调正调节旋钮（一）调节焊接速度至适中位置。

5.调正调节旋钮（二）调节振动轨道电容输送速度至适中位置。

6.焊机时间设定：0.1S

7.气压控制在0.5Mpa.

8.调节结束即可开始焊接。

9.在操作中发现异常应马上切断电源，通知维修人员进行维修。

10.每天工作结束后，关电源、气源对设备进行清洁保养。

自动焊接专机的构成和说明

电气系统

电气控制系统主要控制夹具的装夹和定位，焊机的启动和停止，焊枪或工件的运动，输送装置的进出等等。如右图所示，含自动/手动转换，收弧有无控制，焊接速度的调整和显示，焊接电源的开关及急停开关等。

电气控制系统一般由继电器、PLC可编程控制器、单片机、数控系统、计算机控制。在焊接生产现场，由于焊接飞溅多，水电气线路复杂，电磁干扰大，所以最常使用的继电器、PLC、数控系统。而PLC由于兼顾了继电器的功能，又可以实现编程控制。随着技术的发展和新产品的出现，现在的PLC还能实现更加复杂的功能，如部分数控功能，如圆弧插补等。所以PLC控制技术在自动焊接专机里得到了最广泛的应用。