高速注射

引进高速低压注望及多动作符合运行设计理念，提高薄壁类制品生产效率。

低阻力设计

射移部分采用线性导轨设计，减少运行时移动部件的摩擦阻力，缩短注射加速时间。

加强型模板

采用适合薄壁精密产品成型的加强型模板，经过有限元技术分析，优化结构，降低应力，提升模板刚性。

自润滑钢套、铜套

钢套和铜套均采用自润滑设计，减少润滑油用量，保证告诉运行时销轴及拉杆的良好润滑。

锁模部分润滑系统采用点对点智能定量润滑，在保证润滑效果的同时,节省润滑油用量。锁模机铰部分钢套铜套全部采用免润滑石墨套，有效保证在恶劣工况下锁模各部件的润滑状况，延长锁模部件的使用寿命。

311 全新设计高刚性箱式模板，并且标配T型槽，方便各种模具的安装和拆卸。

全新设计整体式射座和斜排式双射移,确保射胶动作平稳顺畅，同时有效杜绝因高压射胶时射座下沉造成的射胶部分部件损坏和漏胶现象。

配备进口高性能精密滤油器装置，使液压油正常使用时间更长，同时确保液压系统稳定工作在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确开合模平稳无冲击。设有差动合模动作，生产效率更高。

伺服控制系统

采用专为注塑机开发的精密、节能伺服系统，高效的节能效果实现注塑机运转成本的大幅削减；

不仅具备高节能性，同时实现了高精度的速度、压力控制；

高效率、抑制油温上升，实现邮箱的小型化，延长液压油使用寿命，增加液压元件使用时间。

伺服电机的同步电机转子由稀土磁钢和硒钢片组成，，易于实现准确控制，且工作噪音小，响应速度快。