化工防腐设备的腐蚀类型

化工防腐设备腐蚀按表面形貌分为全部腐蚀和局部腐蚀；

局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破损、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；

金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。

物理腐蚀：材料单纯物理作用的破坏，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。

化学腐蚀：金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏。腐蚀过程是纯氧化-还原反应，腐蚀介质与金属表面的原子直接碰撞而形成腐蚀产物，反应中无电流，符合化学动力学规律。

电化学腐蚀：金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。反应过程中有阳极失去电子和阴极获得电子以及电子的流动（电流），历程符合电化学动力学规律。

降膜吸收器的结构

化工防腐设备-降膜吸收器结构由气液混合室，气液分配器，吸收堰、吸收基体换热块，气液分离器、金属外壳等组成，具有吸收效果好(成品酸浓度高，成品酸温度低)，抗腐蚀性能好，抗震性能好，抗冲击性能强，使用寿命长，操作稳定易于维修，适用性强等特点，块与块之间采用氟橡胶或柔性石墨“O型”密封圈或耐酸之平面橡胶圈密封。

设计压力：管程：＜0.1MPa壳程：0.3MPa设计温度：管程：进气温度＜170℃壳程：-20℃～60℃换热面积：3～120m2可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器，工作温度：-5℃～125℃，工作压力：正压：≤0.3MPa负压：≤0.1MPa，出厂水压试度：0.4MPa(壳程）

降膜吸收器的重要性

化工防腐设备-降膜吸收器由若干圆形截面的浸渍石墨块组成，之间用o形圈密封，安置在钢制圆筒壳体内，有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道，其中，腐蚀性介质沿轴向流道流动，而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动，组装后，石墨块装在圆筒壳体内，其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖，兼作被处理介质的进口和出口。

降膜吸收器质量过硬，为广大用户提供了非常大的发展空间，耐腐蚀性优良，体积小，使用寿命长，重量轻，方便设备的运输、安装和维修，具有无毒性、不结垢的性能，不对介质造成污染，耐温较高，冷却效果好，吸收率高，生产能力大，造价为同类设备的50％-70％。