PCB印刷电路板的种类及其特点

Pcb是由多种复杂的工艺导线和不同型号的元器件等处理制作完成。印刷电路板结构也非常的复杂，其中有单层、双层甚至多层。目前靖邦能够制作层数48层的高结构，由于层数越多导线和工艺越复杂。在不同的层次结构其制作方法也会有所不同。

    印刷电路板还可以按照硬度来区分种类，有硬板（刚性板）、软板（FPC）、软硬结合电路板，通常会用到的硬板多一些。

    印刷电路板也可以按照表面处理工艺来区分种类，表面工艺有：

（1） 喷锡板，喷锡具体来说是把PCB板浸入熔化的焊锡池中，这样所有暴露在外的铜表面都会被焊锡所覆盖，然后通过热风切刀将PCB板上多余的焊锡移除，因为喷锡后的电路板表面与锡膏为同类物质，所以焊接强度和可靠性较好；

（2）镀金板，那什么是镀金，我们所说的整板镀金，原理是将镍和金（俗称金盐）溶化于化学中，将线路板浸在电镀缸内并接通电流而在电路板的铜箔面上生成镍金镀层，电镍金因镀层硬度高，耐磨损，不易氧化的优点在电子产品中得到广泛的应用；

（3）沉金板，沉金是通过化学氧化还原反应的方法生成一层镀层，一般厚度较厚，是化学镍金金层沉积方法的一种，可以达到较厚的金层；

（4）碳油板，有部分客户要求在印刷电路板上印碳油，采用丝网印刷技术,在PCB板之位置印上碳油,经烤箱固化测试OK后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的pcb焊盘；

（5）金手指板，金手指实际上是在覆铜板上通过特殊工艺再覆上一层金，因为金的化性极强，而且传导性也很强。

以上是靖邦小编为您提供的行业小知识，希望对您有帮助，

PCB印制电路板上元器件引线形成

     元器件焊接到印制电路板上之前有引线成型、元器件插装两个预处理步骤。

     插装元器件焊接在印制电路板上之前必须先将其引线弯曲以适应印制电路板的安装，称为引线成型。

     1.引线成形的目的

    2.导线成形、焊接

     确定需要连线的焊盘孔，将已弯曲的导线一端插人侧插孔内，测试需要焊接的两孔的长度后将导线拿出，将导线另一端也夸成直角;也可不将导线插人孔中，而采用将插人部分对着插孔垂直向上考曲的方法，另端对准另一侧待焊孔，直接将导线弯成直角。

    导线成形之后将导线插人焊盘孔内，插人时导线引线应垂直，如果连线太短或太长，都将会造成导线焊接不合格，导线的安装。

   连接线焊接完毕之后对连接线进行处理，用斜嘴钳将多余连线剪掉，连线预留长度不能超过焊盘半径，尽可能与焊锡形成的焊点顶端齐平。

PCB印制电路板是什么？

作为一个十多年从事SMT贴片加工的老牌厂家，印制电路板不可谓不知，今天靖邦技术将为您浅析印制电路板这一概念，希望对您有所帮助。

1.印制电路板

2.刚性多层PCB的结构

刚性多层PCB由若干电路和绝缘层构成，层间连接是通过电镀孔实现的，。

3. PCB的可制造性设计PCB的可制造性设计，主要解决PCB的可加工性问题，目的是所设计 的PCB能够一次性制造出来，并满足组装与使用的工艺要求。

PCB的可制造性设计，主要是根据PCB厂的加工能力进行小线宽/线 距、小焊盘环宽、小阻焊桥宽与间隙的设计。前提是了解PCB的制作 方法、原理与工艺特性，掌握经济的、先进的加工能力。

这期的SMT贴片加工相关知识就普及到这里，如果您希望获取更多SMT贴片加工或PCBA加工相关知识，欢迎通过首页联系方式咨询我们。