橡胶注射机的主要特点：

1．注射成型方法简化了生产加工工艺；实现橡胶制品快速而均匀硫化，缩短生产周期；

2．制品尺寸准确，物理机械性能稳定，质量较高，对厚壁制品的成型硫化尤为适宜；

3．提高生产效率，合格率高；制品毛边少，无需修边；损耗少，节省胶料；

4．操作简便，劳动强度减轻，提高模具使用寿命，机械化和自动化程度高；

橡胶注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高，广泛应用于各种大批量的橡胶制品生产。

注塑成型机简称注塑机。

注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，小型高速注塑机，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，高速注塑机厂家，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。控制系统特点原装奥地利进口KEBA射出成型机专业版精密电脑，功能强大。

当然优质的大型注塑机节能耗材上从加热、动力两个方面来实现，所以说需要根据实际情况来进行更好选择，达到的品质保证也会有更突出的表现，所以说它可以最终获得的可靠性也会大大提升。相比这两组数据，一般PQ阀需要150~200ms之间，变量泵就更慢需要200~250ms之间，在整机速度上与定量泵对比，伺服电机如所配油泵排量相同，则伺服系统运行速度要比其他两种类型的机器要快。选择更为哟知道电磁加热器可以节省加热时间，直接作用于加热管材、而且特殊的保温层可以提升加热效率，同时加热效率高等等，这都是确保可以更节能的原因。以往的电阻加热线圈效率低、热量损耗大，所以说非常费电，所以说加工塑料制品的成本大幅度提升了。