碳钢弯头的基本工艺过程：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，最终成为一个圆形环壳。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。

  而现在各种的管道应用当中碳钢弯头使用的频率也是越来越高了，人们逐渐的也是开始关心质量高过关心价格了，在这样的情况下，让我们看到了更多的机会，而也是这种情况让碳钢弯头得以发  展，发展的势头是非常的好的。有可能是油或者是另外杂质、温度高压力大，作为做单薄处的背弧的厚度就决议了无缝弯头的寿数。而碳钢弯头还是有很大的特点的，比如说，原材料只要是平板和可展曲面就行。所以材料简单，精度容易保证，便于装配和焊接。还有更多的有点。

碳钢弯头的外观该怎样进行处理？

1、口径问题由于无缝弯头的推制加工的时候，口径会有一点点误差，但是目前的生产工艺都完全可以保证在国标范围之内，江苏的某些管件厂不然，他们进过卡口使弯头的口径几乎没有误差很漂亮。

2、便是内外划伤和修磨，我们在搬运的时候和推制加工的时候的划伤在人家对方的管件厂内都修磨平了，深度稍微大点的地方电焊补好再修磨使其没有缺憾。

3、便是防锈漆的处理，在我们这里防锈漆就是调和漆，质量不怎么好但是在人家对方，防锈漆都是好几百元一桶的真正地防锈漆，涂刷方式也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，从而保证每一个地方都均匀，干了之后便是喷字，并把一个铁质的带有磁铁的合格证，粘在无缝弯头上并在无尘车间装箱。以材质区分碳钢弯头,铸钢弯头,合金钢弯头,不锈钢弯头,铜弯头,铝合金弯头号。