机器结构

1.锁模部分润滑系统采用对点智能定量润滑，在保证润滑效果的同时，节省润滑油用量。

2.全新设计高刚性箱式模板，并且标配T形槽，方便各种模具的安装和拆卸。

3.采用进口同步伺服系统，精度高，响应速度快，节能节水，相比较同等规格定量泵机型平均节能50%以上。

4.全新设计整体式射座和斜排双射胶机构，确保射胶动作平稳顺畅，同时有效杜绝因高压射胶时射庄下沉造成的射胶部分部件损坏和漏胶现象。

5.电控部分采用进口产品，有效避免安全隐患。

高速注射

引进高速低压注望及多动作符合运行设计理念，提高薄壁类制品生产效率。

低阻力设计

射移部分采用线性导轨设计，减少运行时移动部件的摩擦阻力，缩短注射加速时间。

加强型模板

采用适合薄壁精密产品成型的加强型模板，经过有限元技术分析，优化结构，降低应力，提升模板刚性。

自润滑钢套、铜套

钢套和铜套均采用自润滑设计，减少润滑油用量，保证告诉运行时销轴及拉杆的良好润滑。

使用同步伺服电机代替异步电机为何能大幅提高精度和节能率

准确:同步伺服电机驱动方式为同步驱动，易于进行准确控制；同步伺服系统压力和流量均为闭环控制，控制精度大幅提高。

节能:同步伺服电机效率高，满负载时效率高于，而异步电机只能达95%到；85%-90%采用同步伺服电机的注塑机压力通过伺服电机的扭矩来控制，流量通过改变电动机转速改变，从根本上消除溢流能量损失。假使算出的充填时间少于希望获得的充填时间，参考下历所列的选择。 另外，当机器运转在小流量状态或空载时，例如：冷却、松退等，电机转速很小或不转，比异步电机空载时大幅节能。