如何合理布局PCB线路板元件？

PCB线路板是电子元器件电气连接的提供者，在PCB设计中元件的布局十分重要，会影响着产品最终的使用性能。如果元件布局、排列的不合理，将会导致产品的电气性能和机械性能下降，而且也会给装配和维修带来不便。那么如何合理布局PCB线路板元件呢?下面跟靖邦技术员一起来了解下吧。

一、美观

PCB板元件布局要尽可能做到美观耐看。在布局设计中除了要考虑元件放置的整齐有序，还要考虑走线的优美流畅。通常很多用户都是通过元件布局是否整齐，来片面评价电路设计的优劣，为了产品的形象，在性能要求不苛刻时要优先考虑前者。但是，在高性能的场合，对线路板要求较高，且元件也封装在里面，平时看不见，就应该优先考虑走线的美观。

二、信号的干扰

PCB板信号干扰问题是PCB设计布局需要考虑的重要因素，应注意以下几个方面：

1.弱信号电路与强信号电路分开甚至隔离;

2.交流部分与直流部分分开;

3.高频部分与低频部分分开;

4.注意信号线的走向，地线的布置;

5.适当的屏蔽、滤波等措施。

三、受力

PCB板应能承受安装和工作中所受的各种外力和震动，对此需要对板上的各种孔(螺钉孔、异型孔)的位置进行合理安排。一般孔与板边距离至少要大于孔的直径。同时还要注意异型孔造成的板的最薄弱截面也应具有足够的抗弯强度。板上直接“伸”出设备外壳的接插件尤其要合理固定，保证长期使用的可靠性。

四、受热

PCB板元件的布局要注意大功率的、发热严重的器件的放置，要保证有足够的散热条件。尤其在精密的模拟系统中，要格外注意这些器件产生的温度场对脆弱的前级放大电路的不利影响。一般功率非常大的部分应单独做成一个模块，并与信号处理电路间采取一定的热隔离措施。

五、安装

PCB板安装，是指在具体的应用场合下，为了将电路板顺利安装进机箱、外壳、插槽，不致发生空间干涉、短路等事故，并使接插件处于机箱或外壳上的位置而提出的一系列基本要求，对元件的布局有固定位置。

影响PCB电路板焊接质量的因素

PCB电路板是电子产品不可缺少的重要组成部分，电路板性能好坏会影响电子产品功能实现。因此对于电路板的制作工艺要求就比较高。比如电路板的焊接工艺，如果焊接不好就会直接影响到电子元器件的参数，导致电路板不能正常工作。下面靖邦技术员主要为大家介绍影响PCB电路板焊接质量的因素：

1、焊接材料的成分和焊料的性质

电路板焊接主要有电极、焊接用锡等相关的焊接物料，这些材料的成分和性质会直接影响到电路板焊接的质量。另外在焊接的时候还要注意的是焊接过程中的化学反应，化学反应是电路板焊接过程中重要的组成的部分，主要的作用是链接电路板通道的作用。

2、焊接的方式方法

电路板在焊接的时候需要根据具体的情况来选择焊接的方法，主要的依据是费根据焊料的熔点的不同来选择的，切记不能随便选择焊接的材料。在焊接的过程中选择为高于焊料焊接的熔点较低，电路板焊剂的选择在一般的情况下我们都会选择用白松香及异溶剂，通量通过热传导，电路板的腐蚀被除去，润湿的表面被焊接到电路板。

3、焊接的温度

电路板焊接温度也是影响焊接质量的重要因素。焊接温度过高时，焊料融化四散的速度也会随之增加，活性增加，电路板和将加速熔融焊料的氧化反应，最终就会导致电路板焊接质量不符合要求。

4、电路板表面干净程度

如果电路板的表面不够干净，有杂物，会直接到锡丝变成锡球，锡珠缺少光泽。所以电路板表面是否干净，也会直接影响到焊接的质量。

关于影响PCB电路板焊接质量的因素，今天就介绍到这里了。PCB电路板焊接质量的好坏不仅会影响电路板的功能实现，也会影响电路板的美观程度，因此在制作过程中需要认真仔细，避免出现失误。

PCB线路板常见问题及解决方法

    PCB线路板的设计制作是一项复杂的工作，会涉及到许多知识要点，一些工艺要求也很高，如果在设计制作过程中，稍微不注意，就会出现问题，影响PCB线路板的质量与性... PCB线路板的设计制作是一项复杂的工作，会涉及到许多知识要点，一些工艺要求也很高，如果在设计制作过程中，稍微不注意，就会出现问题，影响PCB线路板的质量与性能。对此，靖邦技术员就为大家整理介绍PCB线路板常见问题及解决方法：

一、PCB线路板短路：

PCB线路板短路是造成PCB板无法工作的常见故障之一，而造成这个问题的原因就是焊垫设计不当。解决方法：可以将圆形焊垫改为椭圆形，加大点与点之间的距离，防止短路。

PCB板零件方向的设计不适当，也同样会造成板子短路，无法工作。如SOIC的脚如果与锡波平行，便容易引起短路事故。解决方法：可以适当修改零件会掉，故易因此而造成短路，需将焊点离开线路2mm以上。

另外还有一些原因也会导致PCB板的短路故障，如基板孔太大、锡炉温度太低、板面可焊性不佳、阻焊膜失效、板面污染等，都是比较常见的故障原因。工程师可以对比以上原因和发生故障的情况逐一进行排除和检查。

二、PCB线路板上出现暗色及粒状的接点

PCB线路板上出现暗色或者是成小粒状的接点问题，多半是因于焊锡被污染及溶锡中混入的氧化物过多，形成焊点结构太脆，须注意勿与使用含锡成份低的焊锡造成的暗色混淆。

还有一个原因是PCB板加工制造过程中所使用的焊锡本身成份产生变化，杂质含量过多，需加纯锡或更换焊锡。斑痕玻璃纤维积层物理变化，如层与层之间发生分离现象，但这种情形并非焊点不良，原因是基板受热过高，需降低预热及焊锡温度或无判断力加基板行进速度。

三、PCB线路板焊点变成金黄色

一般情况下PCB板的焊锡呈现的是银灰色，但偶尔也有金黄色的焊点出现。造成这一问题的主要原因是温度过高，此时只需要调低锡炉温度即可。

以上内容就是关于PCB线路板常见问题及解决方法，靖邦科技希望能帮助到大家。PCB线路板的设计制作工作，是一项既简单又繁琐的工作，出现一些问题是不可避免的，制作人员需要了解出现问题的原因及解决方法，才能避免PCB板报废。