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为什么要控制带式压滤机皮带运转的速度

带式压滤机应用范围很广泛，小编在这里给大家介绍下为什么要控制带式压滤机的带速。希望这篇文章可以帮助到大家，接下来就让我们一起继续看下去吧

带式压滤机滤布的行走速度控制着污泥在每一工作区域的脱水时间，对于泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼从滤布剥离的难易程度都有影响。污泥脱水机带速越低，含固量越高，泥饼越厚，越易从滤布剥离；反之，带速越高，含固量越低，泥饼越薄，越不易剥离。因此，从泥饼质量看，皮带运转速度越低越好，但皮带运转速度的高低又直接影响到脱水机的处理能力，皮带运转速度低处理能力也降低了。

某一种特定的污泥都存在皮带运转速度的控制，在该范围内，脱水机既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼，固体回收率也高。活性污泥的皮带运转速度一般要控制在1.0m/min以内，皮带运转速度过高时，会大大缩短重力脱水时间，在楔形区的污泥不能满足挤压要求，进入低压和高压区后，污泥被挤压溢出滤布造成跑泥，固体回收率降低。

带式压滤机在使用混凝剂时应注意几点

带式压滤机主要的作用就是多污泥进行脱水的一个有效设备,在使用这个机器时我们需要投放混凝剂,而在混凝剂投放的时候我们需要注意几个问题。

在使用混凝剂时应该注意以下几点：

（1）多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。

（2）不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，离心脱水则要求使用高分子混凝剂。

（3）泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度进行。

带式压滤机作用与标准型压滤机原理

一、性能与用途

带式压滤机是一种把污水处理过程中浓缩的污泥(含水率95-98%)进一步脱水而成泥饼(含水量水率60-80%)的有效设备。与相比，更适合水处理厂配套使用，它具有连续运行，无级调速，滤带自动纠偏，自动冲洗等特点，可以更换不同网孔的滤网紧力可调，并带有自动保护装置，适合较广的污泥品种。

二、工作原理

LDBZ型带式压滤机，将污泥与絮凝剂混合，使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团，并分离出自由水，然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论，在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后，转入挤压脱水阶段。采用了剪切挤压物料的方法，并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构，在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下，使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后，产出泥饼，便于存储和运输。