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带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施

带式过滤机结构简单,生产利用率高,被广泛地运用于冶金、化工行业。国内铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时,浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中,带式过滤机的故障时有发生,其中以滤布跑偏现象频率高,影响甚大。

据统计,1996年至2002年间,由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力,威胁系统生产顺利进行,而且还造成较大经济损失。

深入分析和了解滤布跑偏的原因,进而提出解决问题的根本措施,对提高设备运行的可靠性,保护系统生产的顺利进行, 是很有必要的。

隔膜压滤机的工作原理

1、隔膜箱式压滤机在输料泵的辅佐下，将被过滤物输入设备的滤室，在通过滤室之中滤布(一般滤布只能让液体和小的固体颗粒通过)，液体就被渗分出，而固体被拦截在了滤布上，这样就完成了一般压滤机设备的效果。

2、与一般的箱式压滤机相比，隔膜厢式压滤机的特色就是能够进行二次枯燥压榨滤饼。 它滤室的特别规划，使得它能够在滤室内充满了滤饼之后，主动关闭进料阀，然后向滤室内通入气体或液体，使得滤布胀大变形，从而到达对滤饼的二次压榨的效果，进一步削减水分。

3、 进一步的通入气体，还以将滤饼之中的水分进一步下降。高压的空气通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离。这就是吹风枯燥法。

四种污泥脱水设备介绍

泥浆分离脱水机：与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。

卧螺离心机：卧式螺旋卸料沉降离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10%或体积浓度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

带式污泥脱水机：带式污泥脱水机是从美国引进的技术，经消化吸收，开发成功的一种高效脱水设备，可以连续压滤，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点。产品广泛应用于环境治理、蔬菜加工等需压榨脱水的行业。

卧式弹簧全自动超高压压榨机：过滤设备公司自主研发的全自动无人值守污泥污水处理设备，具有处理量大、过滤效果好、能耗少、干度高的特点，与其他种类与其他各类污泥处理设备的不同是：全自动化、滤饼含水率低。