深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司
主营产品: 塑料模
溢晟塑胶-宝安注塑模具设计-广州注塑模具塑料厂家
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由于注塑机工作的强大力量以及高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高,发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。
常发生的事故有以下情况:
手被模具压伤;手被顶针压伤;高温熔料飞溅;火灾事故注塑机周边设备引起压伤、灼伤、碰伤、金属划伤。
由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域,但由于没有切断注塑机电源,没有关闭注塑机马达,设备突然失灵而动作,导致人体某部位整体性被压伤等。
模具厂设备常会出现制冷机的冷凝水现象
一些模具注塑车间没有安装空调,进入夏天后,车间温度甚至超过40度,一些机床会出现罢工,比如镜面放电机、慢走丝机床。在高温环境下,一些模具厂为了能让加工坚持进行,将机床的制冷机的温度设定在25度左右。溢晟塑胶模具制品有限公司提醒你注意,这样的设定是极其错误的。
慢走丝机床、镜面放电机的加工,都是在工作液中进行的。如果工作液与环境温差相差很大,液温低、环境温度高,那么有工作液的部位(像慢走丝机床工作液箱下面的导轨丝杠)就会产生大量的冷凝水,时间一久会导致零部件生锈,另外,冷凝水也会混入工作液中,影响加工结果。
为什么说注塑加工会失败
一点原因:溶蚀失效
常用的注塑加工合金种类有很多,它们与模具材料也都有比较好的亲和力。当模具硬度比较高的时候,它的抗蚀性就会比较好,但如果成型表面有软点,那么就会对抗蚀性不利。
第二点原因:热疲劳龟裂损坏失效
注塑加工生产的时候,模具反复的受到时冷时热的作用,导致它的成型表面与内部产生变形,然后相互牵扯直到出现反复循环的热应力,让组织结构受到二损伤还有丧失它的韧性,从而引发微裂纹的出现,还有金属液的挤入,再加上反复的机械应力都会使得裂纹加速的扩展。
第三点原因:碎裂失效
在压射力的作用下,模具会在最薄的地方出现裂纹,当晶界存在脆性或者晶粒粗大的时候,都会容易断裂的。而脆性断裂时的裂纹扩展速度很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。