管道粉尘防磨损涂料 抗磨粒磨损涂层

粉尘管道设备磨损中，对设备损坏的主要是黏着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、高温氧化腐蚀，不仅造成粉尘管道零部件的频繁更换，而且浪费大量的人力和时间，同时对粉尘环境的构成严重影响。

粉尘在管道在摩擦过程中，由于机械作用和摩擦表面材料与周围介质发生化学或电化学反应，共同引起的管道损失称之为腐蚀磨损，也称其为机械化学磨损。管道腐蚀磨损时材料表面同时发生腐蚀和机械磨损两个过程，特别是高温下，粉尘管道同时发生黏着磨损、磨粒磨损、1031耐磨防腐涂料、腐蚀磨损、高温氧化腐蚀。据志盛威华高温防磨防腐涂料专家讲到，所谓的粉尘磨粒磨损是因为物料或硬凸起物与材料表面相互作用使材料产生迁移的一种现象或过程，也可理解为磨粒在材料表面滑动、冲击造成材料表面的划伤和颗粒或碎块的脱落。在摩擦过程中，由于机械作用和摩擦表面材料与周围介质发生化学或电化学反应，共同引起的物资损失称之为腐蚀磨损，也称其为机械化学磨损。腐蚀磨损时材料表面同时发生腐蚀和机械磨损两个过程。

以上不管是哪类的磨损，粉尘管道都需要做好防磨，保护好粉尘管道内壁不磨损不腐蚀，关依赖金属不行，金属在高温下会有晶格的变化，硬度和耐腐蚀性会下降。多年来志盛威华耐磨防腐涂料工程师对大量工况跟踪后发现，在选矿企业，大量的矿物颗粒在筛选过程中，硬度较高的颗粒在高速震动设备，存在不间断的摩擦，在水汽和腐蚀介质存在的情况下，腐蚀在不断的进行中，高速的摩擦导致基材的表面破坏，腐蚀介质氧化新的金属表面，两者互相促进，使腐蚀更加恶劣，腐蚀速率也大大加快。北京志盛威华化工有限公司开发的ZS-1031耐磨防腐涂料，有效解决了防腐要求高且存在摩擦的工况下基材的防腐。被较多的类似工况的客户使用。

粉尘管道磨损腐蚀在大量企业中存在的现象，含有大量粉尘的烟气、水泥粉尘管道，在“烟囱效应”和高温高压的作用下，流动速度逐渐加快，也就加大了粉尘对基材的摩擦破快速度，烟气的腐蚀也就越来越快。普通涂层在防腐维护上，在高耐磨要求工况下，一般涂层很快会由于磨损而失效，没有起到好的保护效果。北京志盛威华化工有限公司ZS-1031耐磨防腐涂料，涂料以无机-有机互穿网络聚合物作为成膜溶液，以纯无机陶瓷为填料。1031耐磨防腐涂层饱满光滑表面摩擦阻力小，陶瓷粉末填料抗冲击好，硬度强度大，耐温幅度可达到600℃。志盛威华ZS-1031耐磨防腐涂料固化涂层具有较高的硬度和通过了严格耐磨测试，硬度可以达到6H以上，较高了硬度是涂层耐磨的前提，在落砂耐磨试验中，按照JG/T133-2000的相关标准，测试中 ZS-1031耐磨防腐涂料达到了3.0L/um。ZS-1031耐磨防腐涂料且作为一种防腐涂料，在耐酸耐碱耐盐雾方面也都通过严格的检测，在60℃的温度条件下10%NaOH和10%H2SO4分别浸泡100d,漆膜无变化，在5%NaCL 盐雾中通过了300h测试，漆膜任然保持良好的完整性，无明显变化。北京志盛威华化工有限公司，研发和生产一切产品都是与客户实际需求紧密联系，研究开发新技术材料、切实从各方面为客户解决难题，更客户带去节能保护利益，为社会创造价值。管道粉尘防磨损涂料 抗磨粒磨损涂层